Desde hace más de 20 años, GEA se ha consolidado como uno de los líderes del mercado en la fabricación de líneas de procesamiento de patatas fritas apilables. Con más de 50 líneas instaladas en todo el mundo, en GEA hemos ido perfeccionando constantemente nuestra experiencia, lo que nos ha permitido desarrollar un sistema de proceso tecnológicamente avanzado para la producción de patatas fritas apilables de alta calidad.
Damos forma al futuro de las patatas fritas apilables con tecnologías de vanguardia.
Gracias a su constante innovación y su compromiso con la calidad, GEA sigue siendo una empresa líder en la fabricación de líneas de procesamiento de patatas fritas apilables. En colaboración con los principales fabricantes, hemos perfeccionado nuestras tecnologías, creando patatas fritas con sabores y formas innovadores, lo que ha impulsado una creciente demanda a nivel mundial. El sistema integral de procesos de GEA garantiza una producción constante de patatas fritas de alta calidad, lo que mejora la eficiencia y satisface las necesidades en constante evolución de los consumidores.
Mezcla de materias primas.
Los aperitivos, como las patatas fritas apilables, suelen elaborarse con una mezcla de diferentes materias primas, dependiendo también de las necesidades de consumo de cada mercado concreto.
Para obtener un producto equilibrado que se ajuste a las recetas requeridas, es necesario poder mezclar de forma homogénea materias primas con diferentes densidades (principalmente ingredientes a base de patata, como copos o féculas de patata), a fin de no crear desequilibrios en el producto final. Desde este punto de vista, las tecnologías de GEA mezclan las materias primas mediante un sistema de dosificación electrónico, que puede programarse según la receta deseada, lo que permite un alto nivel de precisión.
Dosifica, mezcla y detecta cualquier metal
Para obtener un producto final homogéneo, es necesario que la mezcla se prepare sin grumos y con el grado adecuado de hidratación.
Las tecnologías de dosificación y amasado de GEA, fabricadas en acero inoxidable, aseguran una dosificación adecuada tanto de la materia prima como del nivel de hidratación de la masa, al tiempo que garantizan la ausencia de partículas metálicas en ella gracias al uso de una cinta transportadora equipada con un detector de metales, de modo que el producto fabricado se mantiene seguro en todo momento.
Laminado y conformado
Cuando comemos una patata frita, la primera sensación que percibimos es la relacionada con su textura, es decir, su crujido al morderla. Para conseguir el grado adecuado de crujiente, es fundamental controlar el grosor de la lámina con la máxima precisión y uniformidad.
Para ello, las tecnologías de GEA permiten transformar la masa en una lámina continua, manteniendo un grosor extremadamente preciso en función de la receta utilizada. Además, una vez cortada con la forma deseada, nuestras tecnologías garantizan que los residuos se reduzcan al mínimo, ya que la masa sobrante se reutiliza volviéndola a introducir, triturada, al inicio del proceso.
Desaceitado y aromatización
Los sistemas de aromatización de GEA, fabricados en acero para garantizar la higiene y facilitar la limpieza, permiten, tras una fase inicial de eliminación del exceso de aceite de las patatas fritas recién fritas, distribuir el sabor de manera uniforme por todo el producto, eliminando el desperdicio mediante un sistema de reutilización del condimento sobrante y volteando las patatas fritas sin que se rompan, a fin de prepararlas para su envasado.
More than a fairy story. GEA develops a new snack format: Cinderella’s Slipper.
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GEA Insights
La ecuación del agua
En toda Europa, la sequía es una realidad recurrente que ya no se limita al sur. Si bien el agua influye cada vez más en dónde eligen ubicarse las industrias, su valor viene determinado por el contexto local. Existen numerosas vías tecnológicas para lograr la eficiencia hídrica en los procesos industriales, pero la ubicación, las necesidades energéticas y otros factores también son fundamentales.
