Expectativas cambiantes del mercado
La función del ketchup como importante proveedor de sabor y aroma hace que el crecimiento del mercado siga siendo fuerte. A medida que los mercados cambian y los productores buscan desarrollar nuevos sabores y opciones más saludables, ayudamos a los fabricantes a mantenerse por delante de la competencia sin dejar de ser flexibles e innovadores para desarrollar nuevas recetas.
La Ventaja de GEA
Basándonos en décadas de experiencia, hemos creado una amplia gama de componentes, tecnologías y líneas integradas para la fabricación de ketchup. Esto permite a nuestros clientes la flexibilidad necesaria para desarrollar nuevas recetas, aumentar la producción y diversificar su oferta. Sin comprometer la calidad, podemos individualizar las soluciones para adaptarlas a su gama de productos, la capacidad de su planta y su disposición, garantizando que satisfagan sus necesidades específicas.
Tome en serio su viaje hacia la descarbonización
Al combinar nuestra experiencia interna tanto en tecnología de procesos como en servicios públicos, identificamos en qué procesos se puede recuperar el calor residual y desviarlo a otros procesos, ayudando así a nuestros clientes a trabajar para cumplir sus objetivos de sostenibilidad y ahorrar costes en el proceso. Nuestro enfoque holístico da como resultado procesos de producción eficaces, fiables, que ahorran recursos, y que pueden implantarse con un tiempo de inactividad limitado o nulo, garantizando un rápido retorno de la inversión.
El papel crucial de los centros de pruebas
Entendemos la importancia de mantenerse al día con las tendencias de la industria y tener la flexibilidad para desarrollar nuevos procesos y recetas. Esto permite a nuestros clientes crear ingredientes innovadores y lanzar con éxito nuevos productos. En GEA, ofrecemos algo más que un centro de compra único para la tecnología de producción de alimentos; nuestro objetivo es ser un verdadero socio en su éxito.
En nuestro Centro de pruebas GEA para procesado y llenado aséptico, los clientes tienen la oportunidad de colaborar con nuestros expertos para ensayar nuevas recetas, realizar pruebas antes del diseño de la planta y demostrar pruebas de concepto de productos y procesos.
Tecnología probada
Sea cual sea su capacidad o escala de producción, nuestra amplia gama abarca desde componentes y equipos autónomos para el procesado a menor escala hasta soluciones completas para la fabricación industrial de alto rendimiento. Nuestras tecnologías comprenden:
- Recepción, manipulación y mezcla de ingredientes
- Tratamiento térmico y pasteurización
- Desaireación
- Homogeinización
- Recuperación de producto
- Bombeo higiénico
- Limpieza in situ (CIP)
- Automatización y control
- Soluciones integradas de calefacción y refrigeración
- Instalaciones de pruebas
- Gestión de proyectos
Productos y tecnologías
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Automatización del proceso
Como integradores de sistemas, unimos nuestro conocimiento sobre la tecnología de procesos y el diseño de plantas a los productos de software de los líderes del mercado.
Bombas de chorro
Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.
Bombas higiénicas
GEA Hilge ofrece una gama versátil de bombas centrífugas y de desplazamiento positivo para una amplia variedad de aplicaciones sensibles en las industrias de bebidas, alimentaria y farmacéutica.
Disolventes de azúcar
La disolución de azúcar granulado es una alternativa económica interesante a la compra de azúcar líquido. Con sus disolutores de azúcar, GEA ofrece esta tecnología personalizada para cualquier aplicación. Tanto de modo continuo como en el tanque. En frío o en caliente – podemos solucionarlo.
Otras aplicaciones
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GEA Insights
La ecuación del agua
En toda Europa, la sequía es una realidad recurrente que ya no se limita al sur. Si bien el agua influye cada vez más en dónde eligen ubicarse las industrias, su valor viene determinado por el contexto local. Existen numerosas vías tecnológicas para lograr la eficiencia hídrica en los procesos industriales, pero la ubicación, las necesidades energéticas y otros factores también son fundamentales.
