Elaboración de cerveza preparada para el futuro y arraigada en la historia.
Al reimaginar su sala de cocción con GEA, Roman Brewery ha incorporado la eficiencia de recursos a siglos de tradición, reduciendo el consumo de agua, gas y energía, y los costes operativos, además de elaborar cerveza de forma más eficiente para las generaciones venideras.
Roman es la empresa cervecera familiar más antigua de Bélgica, que hoy se prepara con decisión para el futuro. Sobre la base de casi cinco siglos de artesanía, la fábrica de cerveza ha reducido considerablemente los recursos necesarios para cada elaboración de cerveza gracias a la tecnología de GEA. Reducir la energía para calentar y hervir el mosto en aproximadamente un 60%, disminuir el consumo de gas en un 30% y utilizar 2,0 litros menos de agua por litro de cerveza producida en el bloque caliente, ha convertido la eficiencia en un ahorro real. Dirigida por los hermanos Carlo y Lode Roman, la fábrica sigue honrando las tradiciones de elaboración de cerveza de toda la vida al tiempo que incorpora mejoras cuantificables de eficiencia que garantizan la calidad, sostenibilidad y rendimiento para las generaciones venideras.
Lanzando un ambicioso proyecto de expansión y renovación en 2019, Roman puso el listón alto, con el objetivo de modernizar el bloque caliente, sin comprometer su legado empresarial. GEA destacó como socio de confianza para alcanzar algunos objetivos exigentes, y en 2023 las empresas firmaron un acuerdo de colaboración para configurar una sala de cocción de seis recipientes totalmente automática de la familia COMPACT-STAR® de GEA.
Una fábrica de cerveza moderna para una casa histórica
Instalar una sala de cocción de última generación en los edificios de Roman de los años treinta no fue tarea fácil. La histórica çfachada permaneció intacta, mientras que el interior del edificio fue destruido y reconstruido por completo. GEA colaboró estrechamente con Roman para garantizar que las limitaciones de espacio no comprometieran la capacidad de diseño, configuración y funcionamiento de la nueva sala de cocción.
A lo largo de casi un año, GEA y Roman diseñaron y construyeron juntos recipientes y tanques a medida con dimensiones personalizadas que se ajustaran a la restringida superficie del edificio. Roman destaca cómo la flexibilidad y capacidad de respuesta de GEA durante esta fase les diferenciaron de otros proveedores.
Diseñada para elevar el rendimiento de la fábrica y la calidad del producto, así como para cumplir los objetivos de sostenibilidad, la sala de cocción instalada integra la cuba de maceración GEA MILLSTAR®, el cocedor de cereal, LAUTERSTAR®, el tanque previo, la caldera de mosto, la centrífuga, y los sistemas de limpieza in situ (CIP), con una avanzada solución de recuperación energética. Diseñada para producir hasta 12 elaboraciones al día con 150 hl de mosto frío por elaboración, la sala de cocción combina la eficiencia con una calidad sin concesiones y ha permitido a Roman lograr importantes reducciones en el consumo de agua, gas y energía, así como menos residuos.
“Desde las primeras negociaciones, nos impresionó la profesionalidad del equipo de GEA, una sensación que no hizo más que crecer a lo largo del proyecto, especialmente durante la instalación y puesta en marcha. La calidad y robustez de los equipos confirmaron que asociarse con GEA fue la elección correcta. Esperamos una colaboración duradera en los próximos años”.
Jasper De Mullier, Director de Producción, Roman Brewery
Diseñado para el rendimiento
Al comprender la necesidad de reducir los retrasos en la medida de lo posible, GEA se aseguró de que todos los recipientes y tanques de agua se entregaran en una sola pieza, lo que redujo al mínimo el tiempo de instalación. La instalación comenzó en julio de 2024, y a finales de noviembre de ese año Roman celebraba la primera elaboración de cerveza con éxito en las instalaciones recién modernizadas. Ver cómo la sala de cocción tomaba forma en el interior del edificio restaurado fue un momento de orgullo para todo el equipo del proyecto, y los resultados hablan por sí solos.
Ahorro energético que importa
Una característica destacada del proyecto es la integración del sistema de recuperación energética (ESS) de GEA. La combinación de este sistema con el nuevo diseño de la caldera de mosto permitió reducir notablemente el consumo de energía y recursos:
• ≈Reducción del 60% de la energía necesaria para calentar y hervir el mosto
• Reducción del 30% en el consumo de gas de la caldera de vapor
• 2,0 litros menos de agua por litro de cerveza producido en el bloque caliente
• La tasa de evaporación se reduce del 7% al 4%, con una calidad de la malta igual o superior.
Estas mejoras reducen significativamente los costes operativos, al tiempo que respaldan los objetivos de sostenibilidad a largo plazo de Roman.
Una asociación basada en la confianza
Con una sala de cocción preparada para el futuro e integrada a la perfección en un entorno histórico, Roman Brewery se ha preparado para muchas décadas, y muchas más cervezas excepcionales. La combinación del proceso, la ingeniería y la experiencia industrial de GEA con el legado de la producción de Roman y sus cientos de años de conocimientos técnicos fueron decisivos para el éxito del proyecto. Al trabajar juntos para comprender y alcanzar las expectativas y objetivos, y afrontar los retos sin rodeos, los socios lograron una modernización impresionante que refleja la filosofía general de Roman.
