Bioquímicos
Biodiésel, un producto en expansión. Las muchas y diferentes razones para esta historia llena de éxito incluye una política medioambiental que está promocionando específicamente los combustibles fabricados a partir de materias primas renovables. En todo el mundo están surgiendo nuevas instalaciones de producción de biodiésel para transesterificar vegetales, grasas y aceites animales en éster metilo de ácidos grasos (FAME por sus siglas en inglés).
GEA respalda la producción de estos productos biodiésel en el pretratamiento tanto de aceites como de grasas que precisa la propia transesterificación.
En el refinado de alcalinos se han probado dos variantes: en primer lugar, la llamada neutralización estándar y, en segundo, el refinado en frío, que permite la hibernación de aceites con contenido de ceras a medida que se neutralizan.
GEA admite todos los procesos de refinado, de los que la neutralización de alcohol resulta ser la variante más económica. En este método de refinado, la línea de proceso utiliza un flujo de derivación de etapas de transesterificación para pretratar los aceites y las grasas. Este método consigue evitar el agua residual y otros productos de desecho.
Ventajas de las líneas de proceso de GEA
Las líneas de proceso de GEA permiten realizar eficazmente los objetivos de pretratamiento siguientes:
Además del tratamiento económico de los aceites y las grasas, GEA suministra también todos los componentes para la transesterificación subsiguiente.
El desarrollo y la optimización de las soluciones y los equipos utilizados en estas líneas de proceso se inició en 1996. Son productos sofisticados, probados y verificados, que combinan la gestión de procesos estable con la máxima calidad de producto y la consideración de los productores de biodiésel.
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Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

GEA Hilge ofrece una gama versátil de bombas centrífugas y de desplazamiento positivo para una amplia variedad de aplicaciones sensibles en las industrias de bebidas, alimentaria y farmacéutica.

Las columnas son el núcleo de cualquier planta de destilación.

En los vertiginosos entornos industriales actuales, los equipos de mantenimiento se enfrentan a una presión constante, desde las abrumadoras alarmas de SCADA hasta las averías inesperadas y unos recursos limitados. GEA InsightPartner® EvoHDry está especialmente diseñado para cambiar esa situación. Al ofrecer diagnósticos inteligentes, supervisión...
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GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.