Bioquímicos
Biodiésel, un producto en expansión. Las muchas y diferentes razones para esta historia llena de éxito incluye una política medioambiental que está promocionando específicamente los combustibles fabricados a partir de materias primas renovables. En todo el mundo están surgiendo nuevas instalaciones de producción de biodiésel para transesterificar vegetales, grasas y aceites animales en éster metilo de ácidos grasos (FAME por sus siglas en inglés).
GEA respalda la producción de estos productos biodiésel en el pretratamiento tanto de aceites como de grasas que precisa la propia transesterificación.
En el refinado de alcalinos se han probado dos variantes: en primer lugar, la llamada neutralización estándar y, en segundo, el refinado en frío, que permite la hibernación de aceites con contenido de ceras a medida que se neutralizan.
GEA admite todos los procesos de refinado, de los que la neutralización de alcohol resulta ser la variante más económica. En este método de refinado, la línea de proceso utiliza un flujo de derivación de etapas de transesterificación para pretratar los aceites y las grasas. Este método consigue evitar el agua residual y otros productos de desecho.
Ventajas de las líneas de proceso de GEA
Las líneas de proceso de GEA permiten realizar eficazmente los objetivos de pretratamiento siguientes:
Además del tratamiento económico de los aceites y las grasas, GEA suministra también todos los componentes para la transesterificación subsiguiente.
El desarrollo y la optimización de las soluciones y los equipos utilizados en estas líneas de proceso se inició en 1996. Son productos sofisticados, probados y verificados, que combinan la gestión de procesos estable con la máxima calidad de producto y la consideración de los productores de biodiésel.
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Las bombas de chorro, también denominadas eyectores, son dispositivos para transportar, comprimir o mezclar los gases, vapores, líquidos o sólidos y para producir un vacío, cuya fuerza motriz proviene de un medio líquido o gaseoso.

GEA Hilge ofrece una gama versátil de bombas centrífugas y de desplazamiento positivo para una amplia variedad de aplicaciones sensibles en las industrias de bebidas, alimentaria y farmacéutica.

Las columnas son el núcleo de cualquier planta de destilación.

Turn equipment data into actionable insights. GEA InsightPartner® helps you detect issues early, plan maintenance ahead and prevent costly downtime.
Otras aplicaciones

El nuevo Centro de Aplicaciones y Tecnología (ATC) de GEA en Sarstedt, al sur de Hannover, no es una sala de exhibición ni sustituye a un laboratorio. Es un lugar destinado a realización de pruebas, recopilación de datos y toma de decisiones en una fase temprana. Es en este punto donde queda claro si un concepto biológico puede convertirse en un proceso industrial robusto. Ese paso es más importante de lo que podría parecer.

El termoformado lleva mucho tiempo desempeñando un papel fundamental en el envasado de alimentos. Ahora se enfrenta a un cambio importante. A medida que se endurecen las normativas, evolucionan los materiales y aumentan los costes, las líneas de envasado formado, llenado y sellado deben hacer algo más que funcionar de forma fiable: ahora determinan cómo los alimentos se mantienen frescos, asequibles y reciclables. Eche un vistazo a las principales tendencias en termoformado que están marcando el panorama del envasado y entrega de alimentos.