Recuperación de calor industrial

Aproximadamente un 60% de los costes totales de proceso guarda relación con el consumo energético, con lo que podemos ver claramente dónde reside el mayor potencial de reducción de costes. Además de suministrar soluciones de refrigeración industrial individualizadas, GEA optimiza los recursos de agua y energía relacionados con el proceso para evitar que el calor residual se pierda en la atmósfera. Esto ahorra energía para todos nuestros clientes y reduce su huella de carbono.
Nuestras bombas de calor a medida:
Las bombas de calor son un factor importante a la hora de reducir las emisiones de CO2 y NOx, sobre todo ahora, que la red eléctrica se está descarbonizando gracias al uso de energía eólica y solar. De esta manera, las bombas de calor tienen un impacto en los Objetivos de Desarrollo Sostenible de las Naciones Unidas.
Una bomba de calor evita que el calor residual abandone la planta de refrigeración, para reutilizarlo y renovarlo como calor útil que se utiliza en las siguientes funciones del proceso de producción:

Planta de bombas de calor GEA instalada en Mars, Países Bajos (Fotografía: RCC K&L)
Este ejemplo de procesado de productos lácteos ilustra los niveles en que puede administrarse el calor sostenible para alcanzar una solución de cero emisiones de carbono.
Nivel 1: Reutilizar la energía que fluye directamente mediante intercambiadores de calor.
Nivel 2: Aplicar una bomba de calor para elevar la temperatura a un valor más alto.
Nivel 3: Captación de energía solar (directamente desde paneles solares o indirectamente con calor geotérmico) para aplicarla directamente en el proceso después de incrementar la temperatura con una bomba de calor.

GEA ofrece una gama completa de bombas de calor para la industria de procesamiento. Proporcionamos la tecnología más avanzada e individualizamos nuestras soluciones para satisfacer los requisitos del cliente, con una potencia entre 300 y 10 000 kW. El componente más importante son los eficientes compresores de tornillo o de pistón a base de amoniaco de GEA.
Intermalt reduce sus costes de explotación y su huella de carbono con las bombas de calor industriales de GEA. Soluciones de ingeniería holísticas para procesos de alimentación, bebidas y productos lácteos: www.gea.com/industrialrefrigeration

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First class electronic monitoring based on proven developments.

The intuitive touch for machine control technology.

Las innovadoras soluciones de control y supervisión de GEA proporcionan capacidades para controlar los procesos de producción, maximizar la eficiencia y reducir el tiempo de inactividad del sistema.

Las bombas de calor GEA de tipo abierto están diseñadas para conectarlas directamente a una planta de refrigeración. Utilizan el calor del condensador como fuente recuperando eficazmente el calor con una mínima pérdida de presión mediante un intercooler abierto compacto. Pueden proporcionar calor a cualquier proceso industrial y se utilizan habit...



GEA’s past fiscal year was one of significant growth and further profitability gains. In particular, the technology group substantially increased order intake, with all divisions contributing here. GEA also made progress in all Mission 30 strategic growth areas. In addition, GEA met key interim targets under its climate plan ahead of schedule. Major milestones in fiscal year 2025 were admission to the DAX index, the award of one of the largest contracts in the company’s history, and streamlining of the corporate structure.
Gracias a un nuevo centro de fabricación SmartParc, los procesadores de alimentación del Reino Unido están reduciendo sus costes de funcionamiento y sus emisiones. Con la tecnología de calefacción y refrigeración de GEA en su núcleo, este modelo de producción colaborativa demuestra cómo la innovación está acelerando las ambiciones de cero emisiones netas de la industria.
"Elaborar huevos es como elaborar cerveza". Es el tipo de comparación que te hace sonreír, y te das cuenta: De repente, algo complejo parece sencillo. Con esta película personal, ambientada en el corazón agrícola de EE.UU., exploramos la fermentación de precisión y el trabajo real que supone convertir una idea en alimentos.