Hoch korrosionsbeständige Vakuumsysteme

GEA setzt für seine Vakuumpumpen immer dann auf Strahlpumpentechnologie und Oberflächenkondensatoren aus Grafit, wenn die üblichen korrosions- und säurebeständigen Werkstoffe nicht über die nötige Widerstandsfähigkeit verfügen.

Aufgrund seiner hervorragenden Wärmeleitfähigkeit und hohen Beständigkeit gegenüber Temperaturwechseln ist Grafit das ideale Material für Wärmetauscher und Strahlpumpen. Die Gasdichtigkeit wird mittels Imprägnierung sichergestellt. Strahlpumpen aus Grafit, die mit weniger als 3 mbar betreiben werden, können beheizt werden, um Eisbildung vorzubeugen.

Zusammen mit SGL, einem renommierten Hersteller kohlenstoffbasierter Produkte, hat GEA einen neuen aus Grafit bestehenden Ejektorkörper entwickelt, der zahlreiche Vorteile bietet und das Vakuumsystem auf ein neues Leistungs- und Sicherheitsniveau führt. 

Der neu entwickelte Grafit-Ejektor kann an kundenspezifische Prozessbedingungen angepasst werden und den Dampfverbrauch optimieren.

Als Oberflächenkondensatoren werden Blockwärmetauscher, Rohrbündelwärmetauscher oder auch Plattenwärmetauscher aus Grafit von allen handelsüblichen Marken eingesetzt, die Dampf unter Vakuum kondensieren können.

Mehrstufige Vakuumsysteme mit Blockwärmetauscher überzeugen durchkleine Abmessungen, geringen Platzbedarf und eine einfache Montage vor Ort.

Modernisierung vorhandener Dampfstrahl-Vakuumsysteme aus Keramik

Bis dato haben sich Strahlpumpensysteme aus Keramik als überaus erfolgreich erwiesen. Angesichts gestiegener Standards erfüllen Strahlpumpensysteme aus Keramik jedoch nicht mehr die Anforderungen der Industrie.

Vorhandene Strahlpumpen aus Porzellan können ohne bauseitige Änderungen durch Grafitstrahlpumpen ersetzt werden. Die Einbaumaße bleiben unverändert. Mithilfe von Strahlpumpen aus Grafik können vorhandene Dampfstrahl-Vakuumanlagen hinsichtlich Energieverbrauch und Leistung optimiert werden.