Vakuumtechnologie
Kombinierte Dampfstrahl- und FRVP-Systeme (Flüssigkeitsringvakuumpumpensysteme), oft auch Hybridsysteme genannt, basieren auf der bewährten Strahlpumpentechnologie und werden häufig für die Erzeugung und Aufrechterhaltung von Vakua eingesetzt.
Strahlvakuumpumpen werden eingesetzt, um Vakua in Verdampfern und Trocknern, für Destillations- und Rektifikationsanlagen sowie für Gefriertrocknungs-, Polykondensations-, Entgasungs- und Desodorierungsprozesse zu erzeugen und aufrechtzuerhalten.
Diese Ausrüstungsgegenstände bestehen im Prinzip aus Strahlpumpen und Kondensatoren oder einer Kombination mit anderen Vakuumpumpen, z. B. Flüssigkeitsringvakuumpumpen.
In der Regel werden mehrstufige Vakuumpumpen für Saugdrücke unter 100 mbar verwendet. Für die effizienteste Energienutzung werden das Treibmedium und die kondensierbaren Anteile zwischen zwei Stufen kondensiert.
Der Kondensationsdruck hängt von der Temperatur des Kühlmittels und den Eigenschaften des Treibmediums ab. Wird Wasserdampf als Treibmedium verwendet und steht Wasser als Kühlmittel von 25 °C zur Verfügung, liegt der Druck bei ca. 60 mbar.
Üblicherweise werden Oberflächenkondensatoren bevorzugt als Zwischenkondensatoren verwendet, um mögliche Kontaminationen des Kühlwassers mit dem Saugmedium zu vermeiden.
Dampfstrahl-Kühlsysteme basieren auf erprobter Strahlpumpen-Technologie und werden oft zur Direktkühlung einer Flüssigkeit ohne zusätzliche Kältemittel mit Hilfe der Entspannungskühlung im Vakuum eingesetzt.
Mit modernsten Pilotanlagen und Prüfständen ist unsere Forschungsprüfanstalt optimal für Tests auf dem Gebiet von Strahlpumpen und Vakuumsystemen ausgerüstet.
Mehrstufige Dampfstrahl-Vakuumpumpen werden verwendet, um Vakua in Verdampfern, und Trocknern, für Destillations- und Rektifikationsanlagen sowie für Gefriertrocknungs-, Polykondensations-, Entgasungs-, und Desodorierungsprozesse etc. zu erzeugen.
Liquid Jet Vacuum Pumps in combination of Steam Jet Vacuum Pumps are used in applications to produce vacuum within critical areas.
Der Klimawandel und das Wachstum der Weltbevölkerung setzen die energieintensive Lebensmittelindustrie zunehmend unter Druck: Sie muss mehr Menschen versorgen, ohne die Umwelt weiter zu belasten. George Shepherd, Global Technical Sustainability Manager bei GEA, zeigt, wie Ingenieurskunst Lebensmittelproduktion zugleich nachhaltiger und effizienter macht.
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.