Stäbchenförmige Snacks sind auf dem weltweiten Snackmarkt beliebt und werden wegen ihrer einheitlichen Form, ihrer knusprigen Konsistenz und ihrer vielfältigen Geschmacksvarianten geschätzt. Um diese Snacks effizient und in gleichbleibender Qualität herzustellen, sind fortschrittliche Verarbeitungstechnologien erforderlich, die auf präzise Extrusion und Schneidung ausgelegt sind.
Die fortschrittlichen Technologien von GEA sind darauf ausgelegt, außergewöhnliche Präzision und Zuverlässigkeit zu bieten und gewährleisten selbst bei hohen Produktionsgeschwindigkeiten gleichbleibende Produktabmessungen und eine einheitliche Textur.
Snacks in Stäbchenform in verschiedenen Formen.
Von gesichtsförmigen bis hin zu runden Chips – Sie können verschiedene Formen herstellen, ohne den Produktionszyklus unterbrechen zu müssen.
Snack mit fröhlichem Gesicht
Snack für traurige Gesichter
Snack in runder Form
Snack mit fröhlichem Gesicht
Snack für traurige Gesichter
Snack in runder Form
Formgebung – Einstellbare Durchfluss-Einsätze.
Die Formgebung erfolgt mithilfe einer Form, die direkt am Extruderkopf angebracht ist: Der Teig wird durch Einsätze in die gewünschte Form gebracht, bevor ein rotierendes Schneidesystem das Produkt auf die gewünschte Länge zerkleinert.
Im neuen System ist die Düse mit innovativen, einstellbaren Strömungseinsätzen ausgestattet, die als flexible und nahtlose Lösung konzipiert sind und eine präzise Konfiguration der internen Strömungsprofile ermöglichen, während sie gleichzeitig einen schnellen Zugriff und einen stabilen Betrieb in kontinuierlichen Extrusionsprozessen gewährleisten.
Im neuen System ist die Düse mit innovativen, einstellbaren Strömungseinsätzen ausgestattet, die als flexible und nahtlose Lösung konzipiert sind und eine präzise Konfiguration der internen Strömungsprofile ermöglichen, während sie gleichzeitig einen schnellen Zugriff und einen stabilen Betrieb in kontinuierlichen Extrusionsprozessen gewährleisten.
Schneiden – GEA Stangenschneider.
Der neue GEA-Stangenschneider ist für lange, unterbrechungsfreie Produktionsläufe ausgelegt und gewährleistet einen fünftägigen Dauerbetrieb ohne häufigen Messerwechsel, was zur allgemeinen Stabilität der Anlage beiträgt. Dies wird durch die Fernsteuerung der Schneidmesser ermöglicht, wodurch in Echtzeit zwischen Rechts- und Linkslauf umgeschaltet werden kann. Die Maschine verfügt über ein verbessertes Design und ist mit einem integrierten pneumatischen Förderer innerhalb des Maschinenrahmens ausgestattet. Dies führt zu einer kompakteren Maschinenkonstruktion, wodurch Platz eingespart und die Raumnutzung in der Fertigung optimiert wird.
Wichtigste Merkmale.
- Gleichzeitige Herstellung verschiedener Formen: Dank konfigurierbarer Innenteile können unterschiedliche Pelletgeometrien gleichzeitig hergestellt werden.
- Durchflussregelung in Echtzeit: Individuelle Durchflussprofile können während des Betriebs feinjustiert werden, um eine gleichbleibende Formgebung und einen konstanten Durchsatz zu gewährleisten.
- Verstopfungsfreier Umgang mit Füllstoffen: Die filterlose Konstruktion ermöglicht die Verarbeitung von Rezepturen mit kleinen Füllstoffen ohne Durchflussbehinderungen.
- Gleichmäßige Strangdicke: Eine kontrollierte Strömungsverteilung sorgt für homogene Stränge und ein gleichmäßiges Schneiden im weiteren Verlauf.
- Stabiler und gleichmäßiger Produktfluss: Ein verbessertes Flussmanagement trägt dazu bei, Ausschuss zu reduzieren und enge Maßtoleranzen einzuhalten.
Individuell anpassbare Einsätze.
GEA Insights
Was Wasser wirklich kostet
In Europa ist Dürre längst keine Ausnahme mehr – und schon lange nicht mehr nur ein Thema des Südens. Wasser wird zunehmend zum Standortfaktor für die Industrie, doch sein wirtschaftlicher Wert unterscheidet sich von Region zu Region. Es gibt viele technologische Wege zu mehr Wassereffizienz in industriellen Prozessen – welcher davon der richtige ist, hängt jedoch auch vom Standort, vom Energiebedarf und weiteren Faktoren ab.
