Dieses gemischte System verfügt über eine Vortrocknungsstufe, in der die gerade extrudierten Nester in Bechern abgelegt werden und dort verbleiben, bis sie den Vortrockner verlassen. Anschließend werden sie auf Bändern abgelegt, die sie durch den gesamten Trocknungsprozess transportieren. Sowohl die Becher als auch die Bänder sind aus rostfreiem Stahl gefertigt und haben einen Siebboden, der die Atmungsaktivität für eine bessere Trocknung gewährleistet.
Mit dem GEA kytero 10 steht Forschenden und Entwicklern in der Biopharma-, Lebensmittel- und New Food-Industrie nun die neueste Generation eines leistungsstarken Beschleunigers zur Seite.
Das Leben von Michele Schneider nahm eine unerwartete Wendung, als sie ihren Ehemann Virlei heiratete, einen jungen, ambitionierten Milchviehhalter, und gemeinsam mit ihm den Milchviehbetrieb „Fazenda Inovação Schneider Milk“ in Brasilien gründete. Als Quereinsteigerin in der Milchviehhaltung entdeckte Michele rasch ihre Leidenschaft für die Tiere und die tägliche Arbeit auf dem Hof. Mit dieser Begeisterung wuchs jedoch auch ihr Arbeitspensum.
GEA unterstützt Kunden beim Testen und Skalieren alternativer Eiprodukte und Zutaten, die durch Präzisionsfermentation hergestellt werden.
Scherarme Kompressionsschnecke aus rostfreiem Stahl. Die variable Steigung und der breite Durchmesser der Schnecke ermöglichen in Verbindung mit der idealen Drehgeschwindigkeit eine allmähliche Kompression und schaffen so einen homogeneren Teig.
Laminierwalzeneinheit, die unter dem Extrusionskopf positioniert ist und für die Herstellung von direkt extrudierten Produkten abnehmbar ist. Nestvorrichtung mit 12 oder 24 Rohren, die direkt unter dem Presswerkzeug installiert sind. Mit Förderrohren aus transparentem, lebensmittelechtem Material zur Kontrolle der Länge der Nudelstreifen.
Die in den Bechern zum Vortrockner geschickten Nester werden stark belüftet, um die ideale Form zu erhalten und Verkleben zu verhindern.
Diese Maschine besteht aus zwei Abschnitten. In der ersten Stufe werden die Nester noch in ihren Bechern vorgetrocknet, bis sie ausreichend erstarrt sind. In der zweiten Stufe gelangen die Nester über ein Förderband in den Haupttrockner.
Dieser Bereich fungiert als Puffer mit Be- und Entladestufen, die entsprechend der vom Bediener vorgegebenen Programme automatisch gesteuert werden. Dadurch lässt sich die Maschine flexibel an unterschiedliche Verpackungsanforderungen oder die Produktion verschiedener Nesttypen anpassen.