CF-Koagulatoren von GEA sind auf maximale Ausbeute ausgelegt. Die gesamte Prozesskette vom Gerinnen der Milch über das Schneiden und das Rühren des Käsebruchs in der Molke bis zum Kühlen oder Erhitzen findet darin statt. Die Anlagen sind sehr flexibel. Der Käsebruch kann mit Enzymen, mit Zitronensäure oder mit einer Kombination aus beidem behandelt werden.
Der zylindrische Käsefertiger ist mit einem Dampf-Heizmantel zum Erhitzen des Käsebruchs und zur Aufrechterhaltung der gewünschten Temperatur ausgestattet. Ein Sprinkler verteilt Lab gleichmäßig in der Milch. Am Ende des Zyklus werden Käsebruch bzw. Molke durch ein pneumatisches Ventil am Tankboden abgelassen. Das gleiche Ventil dient auch zum Ablassen von Reinigungslösungen. Das Rührwerkzeug wird von einem zuverlässigen und robusten Servomotor mit mechanischem Untersetzungsgetriebe und Umrichter angetrieben und gesteuert. Eine programmierbare SPS, in der alle Arbeitsparameter des Fertigungszyklus definiert werden können, steuert den Produktionsprozess. Bis zu fünf Voreinstellungen können gespeichert werden.
Das Rührwerkzeug besteht aus einer Reihe schräg abfallender Messer und symmetrischer Rührelemente, die eine homogene Durchmischung des Käsebruchs mit Zerkleinerung auf die gewünschte Größe garantieren. Das gesamte Design ist auf optimale Gerinnung und Reifung ausgelegt:
- Dank einer zweidimensionalen Rührbewegung wird der gesamte Käsebruch bei jeder Umdrehung gewendet. Die symmetrischen Rührelemente bewirken eine Rotation in axialer Richtung, der Käsefertiger eine Rotation in radialer Richtung.
- Beim Durchmischen des geschnittenen Käsebruchs bringt die radiale Rotation die Partikel am Boden des Rührwerkzeugs immer wieder an die Oberfläche. So ist sichergestellt, dass am Ende der gesamte Käsebruch ausgetragen wird.
Die zylindrischen Koagulatoren von GEA erfüllen strengste Hygiene- und Desinfektionsanforderungen. Der Rahmen besteht aus Edelstahl AISI 304 und im Inneren des Fertigers befinden sich rotierende Sprühreiniger zur Reinigung und Desinfektion am Zyklusende. Reinigungsleitungen und rotierende Sprühreiniger können an eine externe CIP-Anlage angeschlossen werden.
Unser Portfolio enthält auch hydraulische Koagulatoren.
Downloads
GEA Insights
Innovating for impact: Bessere Lösungen für Kunden gestalten
Industrielle Produktion steht vor der Herausforderung, weniger Ressourcen zu verbrauchen, intelligenter zu arbeiten und Anlagen länger produktiv zu halten. Bei GEA verändert dies, wie Innovationen entstehen: Technik, Kundenwissen, digitale Kompetenz und Service werden früh zusammengeführt – wenn eine Lösung noch grundlegend gestaltet werden kann.
