Homogenisierer – Labor
Pilotanlagen-Homogenisierer werden für einen kontinuierlichen Betrieb von bis zu 1.500 bar, eingeschränkte Produktionen, eine einfache Plug-&-Play-Installation, einen einfachen Betrieb und schnelle Wartungsarbeiten konzipiert.
Die Modelle Pony NS2006L und Panther NS3006L sind unabhängige, vollständig ausgestattete Laboreinheiten für die Bereiche Lebensmittel und Getränke, Pharmazie, Biotechnologie, Kosmetik und chemische Tests oder kleinere Produktionen, bieten jedoch dieselben Leistungen wie Homogenisierer auf Industrieebene.
| Modelle | Max. Druck | Strömungsrate |
| GEA Lab Homogenizer Pony 2006 | 1.200 bar | 80 l/h |
| GEA Lab Homogenizer Pony 2006 | 1.500 bar | 35 l/h |
| GEA Lab Homogenizer Panther 3006 | 1.200 bar | 120 l/h |
| GEA Lab Homogenizer Panther 3006 | 1.500 bar | 50 l/h |

Tisch-Homogenisatoren sind kompakte Geräte, besonders geeignet zur Behandlung von Nanopartikeln, Nanodispersionen und Nanoemulsionen.

Die Ariete-Maschinen bieten hochmoderne Technologie für leistungsstarke und zuverlässige Hochdruck-Homogenisatoren und kundenspezifische Lösungen.

Die Baureihe One kann jede Herstellungsanforderung für kleine und mittlere Herstellungen erfüllen. Sie bietet eine einfache Konstruktion, mit allen Optionen, die für eine einfache Integration in ein bestehendes System erforderlich sind, ist betriebsbereit und hat nur wenige Wartungseinheiten.
Nanocellulose-Bioprinting an der TU Graz
Turning tunicates into tomorrow’s packaging: A nanocellulose breakthrough
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Dank einer neuen SmartParc-Produktionsstätte senken Lebensmittelverarbeiter im Vereinigten Königreich ihre Betriebskosten und Emissionen. Mit der Heiz- und Kühltechnologie von GEA als Kernstück zeigt dieses kollaborative Produktionsmodell, wie Innovationen die Netto-Null-Ziele der Branche beschleunigen.