GEA CookStar Turbo 600
Höchste Flexibilität und höchster Durchsatz
Der CookStar Turbo kann natürliche Produkte mit einem Minimum an Farbzusätzen färben. Diese einzigartige Funktion sorgt für gleichmäßig geröstete Produkte und setzt neue Maßstäbe in puncto Durchsatz. Mit der einzigartigen Impingement-Funktion kann der Ofen ohne Kompromisse bei der Produktqualität panierte und unpanierte Produkte herstellen.
Hauptanwendungsgebiete
Dem Garen mit dem GEA CookStar Turbo sind nahezu keine Grenzen gesetzt: Geflügel, Schweinefleisch, Rindfleisch, Fisch und Fleischersatzprodukte; panierte, unpanierte und naturbelassene Produkte, auch solche, die schwer zu grillen oder zu braten sind, mit marktführendem Durchsatz.
Flexibilität jetzt und in Zukunft
- Meister der Vielseitigkeit: Dampfgaren – Kochen – Bräunen – Rösten – Braten, alles in einem Ofen
- Einzigartige SuperHeatSmoke-Option zum Garen und Räuchern von Produkten zum Patent angemeldet
Außergewöhnliche Leistung
- Schnelleres Bräunen und Braten mit höherer Kochleistung
- Effizientestes Garen für alle Produktrezepte
- Höchster Durchsatz in der Branche
- Bessere Farbentwicklung als jeder andere Spiralofen
- Perfekte Konsistenz von Farbe und Kerntemperatur
Keine Kompromisse bei der Zuverlässigkeit
- Mehr als 25 Jahre Erfahrung mit Millionen von Tonnen an produzierten Lebensmittelprodukten
- Verfügbarkeit von 99 % mit weltweit bewährten und erprobten Installationen
- Weltweite Serviceabdeckung mit Supportprogrammen für bessere Betriebseffizienz
Technische Daten
Hoch entwickelte TechnologieDreiphasiges Kochkonzept mit Turbo-Impingement-Funktionalität
Doppelspiralofen mit Dreiphasen-Garsystem
Der GEA CookStar Turbo ist der weltweit einzige Doppelspiralofen mit Dreiphasen-Garsystem. Sein patentiertes Design kombiniert in der Turbozone einen horizontalen Luftstrom mit Impingement-Heißluft. Das Ergebnis ist eine hervorragende Gareffizienz, die in Bezug auf Ausbeute und Qualität im Vergleich zu Öfen, die nur über horizontalen Luftstrom verfügen, neue Maßstäbe setzt.
Prozesskontrolle und Effizienz
Prozesskontrolle und Effizienz mit GEA CookStar
Flexibilität beim Garen mit bis zu 100 °C Unterschied bei den Gartemperaturen zwischen den Zonen. Prozesssteuerung per Taupunktmessung – wissen, wie man gart. Unabhängige Taupunktmessung in jeder Garkammer. Taupunktunterschiede von bis zu 45 °C zwischen den beiden Zonen. Der Ofen regelt die Bedingungen in jeder Zone präzise. Durch ausgeglichenen Luftstrom, aktive Klimaregelung und moderate Abluftsteuerung.
| Produktspezifikationen | GEA CookStar Turbo 600 | GEA CookStar 1000 Turbo |
| Fließbandlänge | 60 bis 86 m* | 117 bis 160 m* |
| Fließbandbreite | 600 mm | 1000 mm |
| Max. Gar-/Grilltemperatur | 250 °C | 210 °C |
| Min. Produkthöhe | 15x15x15 mm | 15x15x15 mm |
| Max. Produkthöhe | 75 bis 130 mm* | 90 bis 140 m* |
| Klimaregelung und moderate Abluftsteuerung | Standard | Standard |
| Einlauf- und Auslaufhöhe | 1000 mm | 1150 mm |
| Abmessungen L x B x H | 9288 x 4481 x 4855 mm | 12910 x 6350 x 5830 mm |
| Maschinengewicht | 18000 kg | 50000 kg |
Zusatzausstattung
Optionen GEA CookStar Turbo
GEA CookStar mit SuperHeatSmoke-Anwendung
SuperHeatSmoke-Anwendung mit der CookStar 600-Familie
GEA CookStar mit SuperHeatSmoke-Anwendung
Die Inline-Räucherlösungen SuperHeatSmoke und HotSmoke für GEA CookStar kombinieren die Doppelspiralofen-Technologie mit der Zerstäubung von natürlichem Rauchkondensat zur Herstellung von attraktiven gegarten und geräucherte Produkte herzustellen. Dabei wird natürliches Rauchkondensat von Red Arrow verwendet, dem marktführenden Spezialisten für Rauchkondensate.
Bandreinigung mit GEA Sedimentabscheidesystem
Bei stark marinierten Anwendungen oder klebrigen Produkte vereinfacht das Sedimentabscheidesystem die Bandreinigung und verhilft dem Bediener zu einer höheren Effizienz.
Formgebung mit GEA
GEA liefert alle Puzzleteile zum Formen hochwertiger Produkte
GEA Food Now
Bleiben Sie auf dem Laufenden
Three-phase cooking concept with Turbo impingement functionality
Process control and efficiency
GEA InsightPartner
Inline cooking and smoking
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Verwandte Produkte
GEA SuperHeatSmoke & HotSmoke
Die Inline-Räucherlösungen für GEA CookStar kombinieren die Doppelspiralofen-Technologie mit der Zerstäubung von natürlichem Rauchkondensat zur Herstellung von attraktiven gegarten und geräucherte Produkte herzustellen. Dabei wird natürliches Rauchkondensat von Red Arrow verwendet, dem marktführenden Spezialisten für Rauchkondensate.
GEA CookStar
Master industrial cooking with CookStar. Steam, cook, roast or smoke in one oven. High yield, consistent quality, and unmatched flexibility for high-throughput food production.
Service-Produkte
Endurlon® Führungen
Sie möchten die Wartungsintervalle für Ihren GEA CookStar Spiralofen verlängern? Wartungskosten reduzieren und die Hygiene weiter verbessern? All das ermöglichen Ihnen die Endurlon™ Führungen.
GEA Service level agreements
Discover how GEA’s advanced technologies and tailored services optimize productivity, sustainability, and automation for your food processing or packaging business.
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
