GEA PowerPak

Modulare Tiefziehverpackungsmaschine für maximale Flexibilität

GEA PowerPak

Anpassungsfähige Technologie für individuelle horizontale Verpackungslösungen

Unter den modernen Verbrauchern von heute, und damit auch im Einzelhandel, gibt es eine hohe Nachfrage nach verschiedenen verpackten Lebensmitteln. Damit Hersteller hierauf flexibel reagieren können, lassen sich die GEA PowerPak Tiefziehverpackungsmaschinen schnell und einfach für die Verpackung nachfolgender Produkte umstellen. Diese zuverlässige und robuste horizontale Verpackungsmaschine ermöglicht eine schnelle, sichere und reibungslose Verarbeitung hochwertiger MAP-, Skin- und Vakuumverpackungen mit sicherer Versiegelung. Alles kann angepasst werden: Folienzufuhr, Verpackungsgröße, Format- und Werkzeugkonfiguration oder auch die Versiegelungstechnik.

Hauptanwendungsgebiete

Die GEA PowerPak Tiefziehverpackungsmaschine ist zum Verpacken von Lebensmitteln wie Fleisch und Fleischerzeugnissen, Käse, Fisch und Meeresfrüchten, vegetarischen und veganen Produkten, Obst und Gemüse oder Milcherzeugnissen und Backwaren geeignet. Alle bekannten Verpackungsarten wie MAP-, Skin- und Vakuumverpackungen oder nachhaltige Lösungen, darunter GEA FoodTray, können hergestellt werden. Weitere Informationen finden Sie unter den technischen Daten.

Hauptanwendungsgebiete

Hauptvorteile

Modularer Bauweise für maximale Flexibilität bei der Anzahl und Form der Verpackungen

  • Variabler Heiz- und Formungssysteme für verschiedene Unterfolien- und Verpackungsarten 
  • Umfassende Versiegelungstechniken, anpassbare Längeneinstellungen sowie Querschneide- und Stanzsysteme
  • Integrierbare GEA Etikettierungs- und Drucklösungen; geeignet für Einzel-, Mehrfachlinien- und Roboter-Beladesysteme
  • Optionale Systemteile und Zusatzausstattung für alle Verpackungsarten

Effiziente Handhabung des Maschinen- und Verpackungsprozesses

  • Einfacher Zugang für schnelles Wechseln von Systemteilen und Folien
  • Leistungsstarke Transportkette und Präzisionsservomotoren 
  • Optionale Servoantriebe für Hub-, Schneide- oder Stanzsysteme oder Zweitsysteme für die Zufuhr und Abwicklung der Oberfolie/Unterfolie 
  • Nahtlose Integration von Belade- und Weiterverarbeitungssystemen (von GEA und anderen Herstellern)

Hohe Ergebnisqualität

  • Zuverlässige Tiefziehverpackungsprozesse dank hochpräziser Werkzeuge
  • Gleichmäßige Zug- und Schneidkraft im gesamten System und bei allen optional integrierten Teilen
  • Hohe und gleichmäßige Verschlusskraft über die gesamte Siegelfläche
  • Weniger Verbrauch von Verpackungs- und Verbrauchsmaterialien 

Herausragende Effizienz

  • Minimale Stillstandszeiten dank des überarbeiteten und störungsfreien Designs
  • Nachgewiesene Langlebigkeit aufgrund der robusten Bauweise von Maschinenrahmen und -teilen
  • Bewährte technische Funktionalität, schneller und einfacher Service
  • Geringer Wartungsaufwand und sehr hohe Verfügbarkeit (99 %), niedrige Gesamtbetriebskosten

Technische Daten

Weitere Details zu GEA PowerPak TiefziehverpackungsmaschinenWhen it comes to innovative food packaging, the GEA PowerPak series set the benchmark and achieve productivity and maximum flexibility in the number and shape of packages. These reliable and durable horizontal thermoforming packaging machines offer adaptable technology for individualized, modular constructions.
Zuverlässige Technologie für sichere und genaue horizontale Verpackungslösungen
ؘPowerPak Anwendungen

Tiefziehverpackungsmaschinen der GEA PowerPak Baureihe sind auf Zuverlässigkeit ausgelegt – angefangen bei den Zufuhr- und Transportsystemen für die Folien über die Heiz- und Formungselemente bis hin zu den Membranverschlussmodulen und Schneide- und Separationskomponenten. Dank hochmoderner Technik und jahrzehntelanger Entwicklungserfahrung funktioniert bei diesem flexiblen horizontalen Verpackungssystem einfach alles mit absoluter Präzision.

Kundenspezifische Ausführung für individuelle Anforderungen

Sichern Sie sich größtmögliche Flexibilität, indem Sie die richtigen Werkzeuge für jeden einzelnen Tiefzieh- und Verpackungsschritt wählen. Schnelle Wechsel von MAP- zu Vakuum- oder Skin-Verpackungen sorgt für beispiellose Effizienz. Die Maschinenmodule können problemlos modifiziert oder ausgetauscht werden. Eine GEA PowerPak Anlage von heute wird immer auch den Herausforderungen von morgen gewachsen sein.

Verpackungsarten
GEA FoodTray – nachhaltige und innovative Lebensmittelverpackung

Die GEA PowerPak Tiefziehverpackungsmaschine kann zur Herstellung verschiedener Arten von Verpackungen eingesetzt werden: Vakuumverpackungen, Verpackungen unter Schutzatmosphäre (Modified Atmosphere Packaging, MAP), Skin-Verpackungen, Schrumpfverpackungen, wiederverschließbare Verpackungen mit Zipper und Schalen, umweltfreundliche Verpackungen wie Kombinationen aus Folie und faserbasierten Materialien, beispielsweise GEA FoodTray, oder Monokunststoffe.

Produktarten

Die GEA PowerPak Tiefziehverpackungsmaschine ist die perfekte Lösung zum sicheren und zuverlässigen Verpacken von Lebensmitteln, geschnitten oder am Stück, darunter Fleisch und Fleischerzeugnisse, einschließlich Würstchen und Aufschnitt, Käse oder Milcherzeugnisse, Fisch und Meeresfrüchte, vegetarische oder vegane Produkte, Obst und Gemüse sowie Gebäck und andere Backwaren.

Sicherheitszertifizierungen

Die GEA PowerPak Tiefziehverpackungsmaschine erfüllt alle aktuellen internationalen Normen für einen sicheren Maschinenbetrieb und Hygienevorschriften. Sie ist wie folgt zertifiziert: gemäß EU-Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, CE und BGN, UL (optional) und US Dairy 3A (optional).

Produktspezifikationen
TiefziehverpackungsmaschinePowerPak 420SPowerPak 420XPowerPak 460XPowerPak 460PowerPak 560PowerPak 700
Maschinenbreite420 mm420 mm460 mm460 mm560 mm700 mm
Folienbreite320, 360, 420 mm240 - 420 mm430, 440, 450, 460 mm240 - 460 mm240 - 560 mm240 - 700 mm
Max. Indexlänge400 mm600 mm650 mm800 mm800 mm800 mm
Max. Ziehtiefe130 mm130 mm130 mm190 mm190 mm190 mm
Max. Rahmenlänge6.000 mm12.000 mm12.000 mm20.000 mm20.000 mm20.000 mm
GEA PowerPak 420S
GEA PowerPak 420S

As an entry-level configuration, the GEA PowerPak 420S was developed to operate efficiently with small to medium production outputs. This thermoforming packaging machine integrates the reliability and proven high-quality PowerPak components in a much smaller machine to achieve a compact footprint. Meanwhile its concept is geared towards speed. This means the GEA PowerPak 420S places the benefits of GEA thermoforming packaging machines at the disposal of users that process small volumes or require additional flexibility, such as for seasonal goods or distributed packaging operations in branch outlets.

Machine Width420 mm
Film Width320, 360, 420 mm
Max. index length400 mm
Max. draw depth130 mm
Max. frame length6.000 mm
Max. thickness flexible films280 µm
Max. thickness rigid films500 µm
LabelingTop web film
GEA PowerPak 420X
GEA PowerPak 420X thermoforming packaging machine

GEA PowerPak 420X was developed to meet efficiently any customer's demands for packaging food and non-food products with small to medium production outputs. As a compact and versatile configuration, this thermoformer integrates the reliability and proven high-quality PowerPak components in a machine with a smaller footprint. Meanwhile it provides the same speed and can be set up as mirror image. This makes the compact GEA PowerPak 420X ideal for customized solutions and places the benefits of GEA thermoforming packaging machines at the disposal of smaller and medium-sized production companies and facilities.

Machine Width420 mm
Film Width240 to 420 mm
Max. index length600 mm
Max. draw depth130 mm
Max. frame length12.000 mm
Max. thickness flexible films280 µm
Max. thickness rigid films850 µm
LabelingTop and bottom web film
GEA PowerPak 460X
GEA PowerPak 460X thermoforming packaging machine

GEA PowerPak 460X was developed to meet efficiently any customer's demands for packaging food and non-food products with medium production outputs. As a compact and versatile configuration that can be set up as mirror image, this thermoforming packaging machine flexibly and cost-efficiently produces portion and contour packs with corresponding easy opening or resealing features. This means the compact GEA PowerPak 460X is ideal for customized solutions and offers the benefits of GEA thermoforming packaging machines at the disposal of medium-sized production companies and facilities.

Machine Width460 mm
Film Width430, 440, 450, 460 mm
Max. index length650 mm
Max. draw depth130 mm
Max. frame length12.000 mm
Max. thickness flexible films280 µm
Max. thickness rigid films850 µm
LabelingTop and bottom web film

Zusatzausstattung

Optionen für die GEA PowerPak Tiefziehverpackungsmaschine

Dank des modularen Designs kann jede GEA PowerPak Maschine individuell ausgestattet werden, um den Anforderungen jedes Lebensmittelherstellers genau zu entsprechen. Die Maschine verfügt über verschiedene Produktzuführ- und Bahneinzugssysteme sowie Heiz-, Form-, Versiegelungs- und Schneideoptionen. Sie bietet darüber hinaus eine Reihe voll integrierbarer Lösungen für die folgenden Vorgänge: robotergestütztes Beladen, Schneiden, Etikettierung, Qualitätskontrolle, Sortierung und Linienvereinigung. Diese Zusatzmodule machen aus Ihrer Tiefziehverpackungsmaschine eine komplett ausgestattete Verpackungsanlage, die alles hat.

GEA OxyCheck
GEA OxyCheck MAP Verpackung

Ein Inline-Qualitätskontrollsystem, das den Restsauerstoffgehalt jeder Verpackung unter Schutzatmosphäre (Modified Atmosphere Packaging, MAP) überprüft, die von GEA PowerPak und PowerPak PLUS Thermoformern ausgegeben wird. Es handelt sich hierbei um das weltweit erste nicht-invasive Sauerstoffmesssystem für MAP-Verpackungen und die einzige derzeit erhältliche Lösung zur Inline-Qualitätskontrolle, die alle hergestellten Verpackungen überprüft. Das GEA CombiPick System für die Sortierung und Zusammenführung von Verpackungen schleust automatisch die Verpackungen aus, die nicht den richtigen Sauerstoffgehalt haben.

GEA LeakCheck

Eine Lösung, die nach dem Herstellen, Befüllen und Versiegeln der Verpackung (auch als Form-Fill-Seal-Prozess bezeichnet) Undichtigkeiten erkennt und so die Haltbarkeit der Produkte sicherstellt. Dank nicht-invasiver Verfahren, so wie bei GEA OxyCheck, überprüft dieses Inline-Kontrollsystem die Integrität der Versiegelung bei allen von GEA PowerPak und PowerPak PLUS Thermoformern hergestellten MAP-Verpackungen. Zu 100 % und absolut genau. Undichte Verpackungen werden mit einem System für die Sortierung und Zusammenführung von Verpackungen, zum Beispiel GEA CombiPick, automatisch ausgeschleust.

GEA TiroLabel PLUS
GEA TiroLabel PLUS – Federstifte

Ein Cross-Web-Etikettiersystem, das sich perfekt in die Thermoformer von GEA und anderen Herstellern integrieren lässt. Weitere Vorteile: die extrem hohe Betriebsgeschwindigkeit sowie die schnelle und zuverlässige Umstellung. GEA TiroLabel PLUS liefert zuverlässige Ergebnisse, sogar auf unebenen Oberflächen. Eine motorbetriebene Positioniereinheit oben und unten mit Federstiften ermöglicht eine pneumatikfreie Etikettierung von MAP-, Vakuum- und Skin-Lebensmittelverpackungen auf den Millimeter genau.

GEA EasyCheck
GEA EasyCheck

Ein 3-in-1-Inhaltsüberprüfungssystem, das fehlerhafte Einwaagen und Metallverunreinigungen der Lebensmittelverpackungen nach dem Herstellen, Befüllen und Versiegeln (Form-Fill-Seal-Prozess) zuverlässig erkennt. GEA EasyCheck besitzt ein integriertes Ausschusssystem. Verpackungen mit Metallverunreinigungen oder fehlerhaften Einwaagen sowie von anderen Prüfsystemen wie GEA OxyCheck und LeakCheck identifizierte Produkte werden aussortiert.

GEA EasyGuide und PowerGuide
GEA PowerGuide

GEA PowerGuide

Die GEA EasyGuide und GEA PowerGuide Linienvereiniger sind vielseitige Transportlösungen für den Auslauf von Tiefziehverpackungsmaschinen. 2 bis 6 Linien lassen sich zu einer zusammenführen, wobei bis zu 250 Verpackungen pro Minute möglich sind. Diese Maschinen werden hinter der Schneidestation von Tiefziehverpackungssystemen installiert und die Transportgeschwindigkeit wird mit der Betriebsgeschwindigkeit der Verpackungsanlage synchronisiert.

GEA CombiPick
GEA CombiPick

GEA CombiPick

Ein Kombisystem, bestehend aus einem Picksystem für Einzelpackungen und einem Linienvereiniger, das am Ende eines GEA PowerPak und PowerPak PLUS Thermoformers installiert wird. Es kann digital mit Qualitätskontrollsystemen wie GEA OxyCheck und LeakCheck verbunden werden, die in der Lage sind, fehlerhafte Verpackungen zu erkennen. Der GEA CombiPick sorgt dafür, dass ausschließlich einwandfreie Verpackungen übergeben werden, und kann bis zu sechs Linien mit MAP-, Vakuum oder Skin-Verpackungen zu einer zusammenführen.

Innovations

Innovative features for GEA PowerPak thermoforming packaging machines
GEA PowerJet
GEA PowerJet

GEA PowerJet is an innovative, highly efficient evacuation and gassing system without the need of side hole punches. This smart solution is based on two longitudinal nozzle bars integrated on both sides of the sealing station of the thermoforming packaging machine. It has a highly effective evacuation and gas flushing process that achieves extremely low and uniform residual oxygen content in any food package with very low operating costs. PowerJet is particularly suitable for use with paper-based and mono-materials and provides in addition to the mentioned key benefits the following features:

  • 100% guarantee that package chambers are evacuated and gas flushed 
  • 100% separation of evacuation and gas flushing channels in nozzles 
  • No risk of cross contamination 
  • Hygienic execution and easy cleaning 
  • Elimination of cutting or punching of packaging materials 
  • No dust or fines; no risk of "angel hair" (no double cutting into film during start/stop) 
  • No side hole knives required: minimized running costs 
  • Easy access and quick release of longitudinal nozzle bars 
  • Easy and fast assembly or disassembly
GEA PowerHeat
GEA PowerHeat Z

GEA PowerHeat is an innovative, energy-efficient zone heating system for controlled, targeted, uniform heat distribution in the forming stations of the thermoforming packaging machine, where the corresponding area of the heating plate is divided into six zones. It provides excellent forming performance of all food packages and increases the package quality. This smart solution meets the most important sustainability requirements, particularly through the use of mono-materials and thinner films. PowerHeat comes up with the following key benefits:

  • Excellent and equal forming results, especially when mono-materials are used (e.g. Mono PP, Mono PET) 
  • Allows the use of thinner films 
  • Uniform heat distribution across the entire heating plate of the thermoformer 
  • Optimized, fast process and temperature control 
  • Excellent forming performance 
  • Increases package quality 
  • Reaches operating temperature very quickly 
  • Saves energy (typical reduction of 20 – 25%) 
  • Minimal impact on the environment
GEA PowerHeat PRO
GEA PowerHeat M

GEA PowerHeat PRO is a revolutionary, energy-efficient matrix heating system for controlled, targeted, flexible heat distribution in the forming stations of the thermoforming packaging machine, where the areas of the heating plate are divided into equal sized areas in matrix form each with many regularly arranged, small heating pixels. PowerHeat PRO allows the running of minimal film thickness materials while maintaining the functionality of the packs. The technology provides excellent forming performance for all types of food packages and increases the package quality. This smart solution meets the most important sustainability requirements, particularly through its use of very thin films and mono-materials. GEA PowerHeat PRO provides the following key benefits:

  • The opportunity to create packages with complex contours 
  • Minimizes the amount of packaging material necessary 
  • Operates with mono-materials (e.g. Mono PP, Mono PET) 
  • Optimal process control and temperature accuracy 
  • Flexible heat distribution 
  • Minimized film thickness while retaining package functionalities 
  • Optimized and fast process and temperature control 
  • Excellent forming performance 
  • Increases package quality 
  • Fast heating to operating temperature 
  • Saves energy (typical reduction of 20 – 25%) 
  • Minimal impact on environment

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