Flaschenfüller
Die Fillstar LXf ist ein volumetrische Karussellmaschine zum Abfüllen stiller Getränke in Plastikflaschen, die genaue Dosierungsmessung zur Vermeidung von Produktverlusten bietet, schnell umrüstbar ist und die Flexibilität zur Aufnahme verschiedener Flaschenformate hat.
Die Fillstar LXf ist ein volumetrische Karussellmaschine zur Abfüllung von stillen Getränken in Kunststoffflaschen. Sie ist mit elektronisch gesteuerten Füllventilen ausgestattet, die die Flaschen während des Befüllens nicht berühren.
Die Flaschen werden durch freistehende Einlaufsterne zum Halshandling transportiert, die von elektronisch synchronisierten bürstenlosen Motoren angetrieben werden.
Der Füllvorgang wird mithilfe von elektronischen Füllventilen und einem magnetisch-induktiven Durchflussmesser gesteuert. Die Ein-/Ausschaltung des Produktstroms erfolgt über ein pneumatisches Membranventil. Weitere Merkmale sind ein Produkttank mit einem elektro-pneumatischen Ventilknoten zur Tankbefüllung und -Entleerung, ein Füllstandsdetektor und Regelventile, die eine unabhängige Kontrolle der Produktabgabe und Gegendruck-Gasentlüftungsleitungen ermöglichen.
Eine effektive Desinfektion wird durch fest installierte Leerflaschen garantiert – mit einem automatischen Einsetz- und Entnahmemechanismus – die geschlossen in einer Warteposition gehalten werden, um die Maschinenhygiene zu verbessern. Die Desinfektion erfolgt durch eine Spüllösung, die durch die Füllventile gepresst und über einen separaten Kanal zurückgeführt wird.
Auf dem Verschließer-Drehkopf ist ein Sterilluftfilter installiert, um jegliche mikrobiologische Kontamination durch die für das Verschluss-Handling benutzte Luft zu verhindern und so die Maschinenhygiene weiter zu verbessern.
Alle produktberührten Teile (Tank, Rohrleitungen, Füllventile usw.) bestehen aus Edelstahl. Die Maschine hat auch ein Schutzgitter (getrennt von der Maschine), bestehend aus einem Rahmen mit vertikalen Stahlstreben, einer durchsichtigen Platte und einem Sicherheitssensor. Ein elektrisches Bedienpanel aus Edelstahl ist in die Anlage eingebaut.

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Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.