Abfüllung mit minimalem Bedienaufwand für Pulveranlagen mit mittlerer Kapazität
Das GEA HYGiPac R2-Abfüllsystem mit minimalem Bedienaufwand bietet mehrstufige Abfüllung und Beutelhandhabung bei geringerem Platzbedarf als sein Vorgängermodell RBF-500Li. Das Ergebnis ist eine Maschine mit kompakteren Abmessungen, die viele der Merkmale und Funktionen des Vorgängermodells beibehält.
Die geringere Stellfläche bringt zusätzliche Vorteile mit sich, darunter eine reduzierte Größe des Verpackungsraums, einen niedrigeren Energieverbrauch, eine geringere Belastung der Klimaanlage und vieles mehr.
Der vollständig gekapselte Edelstahlrahmen reduziert den Wartungsaufwand, und die geschlossene Bauweise gewährleistet Zuverlässigkeit und Sicherheit sowohl für das Produkt als auch für den Bediener.
Der Abfüll- und Handhabungsprozess des HYGiPac R2 ist auf die vollständige Kontrolle über den Beutel während des Betriebs ausgelegt. Dies gibt dem Anlagenbetreiber Sicherheit und verringert gleichzeitig das Risiko von Betriebsunterbrechungen, was die allgemeine Betriebseffizienz der Pulverabfüllanlage verbessert.Eine energieeffizientere Versiegelungslösung
Die neue Versiegelungstechnologie des HYGiPac R2 senkt den Energieverbrauch erheblich und reduziert gleichzeitig den Gesamtplatzbedarf der Maschine. Dies ermöglicht die Nachrüstung in Verpackungsräumen mit begrenztem Platzangebot und trägt gleichzeitig zur Senkung der Betriebskosten bei.
Ausgezeichnet mit dem „Add Better“-Label
Der GEA HYGiPac R2 wurde für seine nachgewiesenen Umweltvorteile mit dem GEA Add Better-Label ausgezeichnet.
Dank der innovativen „Static Impulse Sealing“-Technologie wird der Stromverbrauch im Vergleich zum Vorgängermodell um mehr als 20 % gesenkt.
Dieser Vorteil wurde vom TÜV Rheinland im Rahmen des Add Better-Programms von GEA unabhängig validiert.
Entwickelt für mehr Effizienz, Hygiene und Leistung
GEA HYGiPac R2
Die wichtigsten Verbesserungen gegenüber der Vorgängergeneration.
- Komplette Edelstahlkonstruktion – hervorragende Hygiene, Reinigungsfreundlichkeit und Lebensmittelsicherheit
- Energieeffizient – Energieverbrauch um >20 % gesenkt
- 20 % geringere Stellfläche – für eine optimierte Raumnutzung
- 50 % kleinere Siegelzone – die statische Impulsversiegelung verringert den Platzbedarf der Maschine insgesamt
- Gestelldruckbeaufschlagung – nicht mehr erforderlich
- Geringerer Bedarf an Staubabsaugung – einfachere, kostengünstigere Absaugung
Funktionsweise
Bags werden in Stapeln auf das Zuführband geladen, von wo aus sie automatisch in den Abfüllbereich geleitet werden. Dann werden sie dem Füllsystem zugeführt, das die Aufgabe übernimmt und den Beutel mit unserer Bottom-up-Fülltechnologie bis zum Endgewicht füllt. Sobald das Endgewicht erreicht ist, wird der Beutel automatisch an das Verschlusssystem weitergeleitet, wo die überschüssige Luft abgelassen und der obere Verschluss geschlossen wird, bevor er zur integrierten Prozesswaage weitergeleitet wird. Anschließend verlassen die Beutel die Maschine zur weiteren Weiterverarbeitung.
Zu den wichtigsten Eigenschaften zählen folgende:
- Kompakte Abmessungen
- Beutelsteuerung – Die Oberseite des Beutels wird während des gesamten Abfüll- und Verschlussprozesses gehalten.
- Bedienerausschluss – Die Steuerung der Beutel beseitigt das Erfordernis eines Bedieners, der unabgefüllte Beutel berührt, weshalb das Risiko einer Produktkontaminierung weitgehend verringert wird.
- Eine Maschine mit integrierter Funktion von der Pulverbeschickung bis zur Ausgabe des versiegelten Beutels.
- In sich geschlossener Bereich – Eine vollständige Umschließung verhindert die Ausbreitung von Staub, während die Sicherheit des Produktes und des Bedieners gewährleistet werden.
- Abfüllung unter Schutzgasatmosphäre möglich
- Automatisierte Maschinenanpassungen über ein Rezeptsystem zur Anpassung an spezifische Produktarten und Beutelgrößen.
- Bag De-couple-System – für den Transport des Beutels zum Heißsiegelgerät, wodurch das Erfordernis einer Nivellierung der Beuteloberfläche beseitigt wird.
- Integrierte Prozesswaage nach dem Befüllen
- Integrierter Beuteldreher, damit die Beutel liegend durchlaufen können
- Vorrichtung für ein Automatic Bag de-palletizing System.
Downloads
Verwandte Produkte
HYGiPac R1 – kompakter Bag Filler
Vollautomatische Pulverabfüllung für Anlagen mit geringer Produktionskapazität. Der HYGiPac R1 gewährleistet eine qualitativ hochwertige Abfüllung von empfindlichen Lebensmittelpulvern mit einer Leistung von bis zu 3 Mio. Tonnen pro Stunde.
Limited Intervention Powder Filler
Das Produktsortiment Limited Intervention Filler wurde konzipiert, um es den Kunden zu ermöglichen, ihre Pulververpackungsanlage vollständig zu automatisieren – von der Beschickung der leeren Beutel bis hin zur Lagerung des fertigen Produkts.
GEA SmartFil M1 Powder packing system
Halbautomatische Pulverabfüllung für Anlagen mit geringer Produktionskapazität. Der SmartFil M1 gewährleistet eine qualitativ hochwertige Abfüllung von empfindlichen Lebensmittelpulvern mit einer Leistung von bis zu 100 Bags pro Stunde
Schutzgasverpackung (Modified Atmosphere Pack, MAP)
Die GEA-Schutzatmosphärentechnik hilft Kunden dabei, die Haltbarkeit ihrer pulverförmigen Produkte zu verlängern. Durch das Entfernen des Sauerstoffs aus dem Pulver und das Ersetzen durch Inertgas wird der Geschmack des pulverförmigen Produkts über einen längeren Zeitraum aufrechterhalten.
GEA Insights
Was Wasser wirklich kostet
In Europa ist Dürre längst keine Ausnahme mehr – und schon lange nicht mehr nur ein Thema des Südens. Wasser wird zunehmend zum Standortfaktor für die Industrie, doch sein wirtschaftlicher Wert unterscheidet sich von Region zu Region. Es gibt viele technologische Wege zu mehr Wassereffizienz in industriellen Prozessen – welcher davon der richtige ist, hängt jedoch auch vom Standort, vom Energiebedarf und weiteren Faktoren ab.
