Lösungen zur CO2-Abscheidung
GEA XECO® Wärmerückgewinnung
Die Nutzung der überschüssigen Wärme aus dem Rauchgas ist der erste Schritt zur Kohlenstoffabscheidung und -nutzung. Diese Wärme kann effizient auf die Kohlenstoffabscheidungsanlage übertragen werden, um einen wesentlichen Teil der Wärmeenergie bereitzustellen, die für die CO2-Extraktion aus dem Aminlösungsmittel erforderlich ist. Die Auslegung des Wärmetauschers wird speziell auf das jeweilige Prozessabgas abgestimmt.
Wie funktionieren XECO® Wärmerückgewinnungslösungen?
Das XECO® -Abwärmerückgewinnungssystem besteht aus einem Wärmetauscher (WHRU) und einem Wärmeträgerkreislauf. In der WHRU wird Wärme, die sonst ungenutzt an die Atmosphäre abgegeben oder über Wasser oder Luft abgeführt würde, auf ein Wärmeträgermedium übertragen. Das Wärmeträgermedium und das Prozessgas werden im Kreuzgegenstrom in Kontakt gebracht, um die Wärmeübertragungseffizienz zu optimieren.
Wir optimieren Betriebs- und Auslegungsparameter wie Gasgeschwindigkeit, Rohrdurchmesser, Rohrdicke und Gradienten im WHRU. Dies garantiert maßgeschneiderte Lösungen für spezifische Anwendungen und Prozessanforderungen, selbst für Gase mit hohem Staubgehalt (>> 10g/m3 Standardtrockenmasse), klebrigem Staub oder abrasiven Bestandteilen. Die Optimierung sichert die Stabilität und Zuverlässigkeit Ihrer Produktionsprozesse.
Als Wärmeträgermedium kann Thermoöl oder Wasser eingesetzt werden. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung mit einer Vielzahl von Thermoölen und Druckwassersystemen. Wir konzentrieren uns stets auf die Einhaltung von Umweltvorschriften und das Wohlbefinden des Personals während der Wärmeübertragung.
Vorteile der XECO® Wärmerückgewinnungslösungen
Die Wärmerückgewinnungstechnologien von XECO® nutzen Ihre Abwärme für den Betrieb Ihres CEBO® Carbon Capture Systems und reduzieren so den externen Energiebedarf.
Dank unserer jahrzehntelangen Erfahrung im Bereich der Emissionskontrolle verfügen wir über ein tiefgreifendes Verständnis der verschiedenen Rauchgase in unterschiedlichen Branchen. Dieses Wissen ist die wichtigste Ressource für die Entwicklung Ihres XECO® -Wärmerückgewinnungssystems. Unser Ziel ist es, eine lange Lebensdauer, minimalen Wartungsaufwand und optimierte Betriebskosten bei minimaler Beeinträchtigung Ihres Produktionsprozesses in der Glas-, Zement- und anderen Industrien zu gewährleisten.
Anwendungen der XECO® Wärmerückgewinnungstechnologie
Zementindustrie
Die Zementindustrie stößt während ihrer Prozesse unvermeidlich CO2 aus. Basierend auf unserer langjährigen Erfahrung auf dem Gebiet der Emissionskontrolle hat GEA Gaswäscher Entstaubungs- und Entstickungsanlagen für die Zementindustrie geliefert.
Wir bieten ein spezielles Wärmerückgewinnungssystem XECO® an, das sich bei der Behandlung von Ofenabgasen und Abgasen aus Klinkerkühlern bewährt hat. Insbesondere für die anspruchsvollen Ofenabgase mit hohen Staubbeladungen und schwierigen Schadstoffen hat GEA Systeme geliefert, die sich über viele Jahre mit hervorragender Wärmeübertragungsleistung bewährt haben. Diese Systeme sind auch heute noch für Prozesswärmeübertragung und ORC-Anwendungen im Einsatz und können problemlos in zukünftige CEBO® Carbon Capture-Anlagen integriert werden.
Glasindustrie
Neben anderen wärmeintensiven Produktionsprozessen steht auch die Glasindustrie vor der Herausforderung, nachhaltiger zu werden.
GEA unterstützt die Glasindustrie in diesem Bereich und liefert seit mehr als einem Jahrzehnt Wärmerückgewinnungssysteme. Ob vor oder nach einem Emissionskontrollsystem, GEA bietet ein XECO® Wärmerückgewinnungssystem, das den Produktionsprozess nicht beeinträchtigt und gleichzeitig große Mengen an Abwärme zurückgewinnt. Unser Online-Reinigungssystem auf der Rohgasseite optimiert die Effizienz der Wärmeübertragung über längere Zeiträume und gewährleistet eine konstante Leistung.
Das System, das derzeit in der Glasindustrie für die ORC-Stromerzeugung oder für Heizzwecke eingesetzt wird, kann die Abwärme umleiten, um sie für CEBO® Carbon Capture-Anlagen zu nutzen und so eine nachhaltigere Produktion zu ermöglichen.
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