Destillationstechnologie
Kolonnen sind das Herzstück jeder Destillationsanlage.

1 = Flüssigkeitsverteiler, 2 = Packung, 3 = Flüssigkeitssammler, 4= Böden, 5= Ablaufschacht, A = Zulauf, B = Sumpfprodukt, C = Kopfprodukt, D= Dampf, E = Rückflauf
Computermodellierungen und der Zugriff auf große Produktdatenbanken erlauben ein präzises, effektives und zuverlässiges Design unserer Anlagen.
Zusätzlich dazu verfügt GEA über ein eigenes Forschungs- und Entwicklungszentrum. Dies ermöglicht die Evaluierung der optimalen Lösungen für komplexe oder neue Aufgaben mit verschiedenen Testmöglichkeiten der verschiedenen internen Parameter und Prozessparameter.
Es stehen bestimmte Versuchsanlagen als mobile Einheiten zur Verfügung, die am Standort der Kunden installiert werden können. Die Daten werden gesammelt und das Anlagenverhalten mit den aktuellsten Programmen modelliert. Diese Möglichkeit kann für unsere Kunden vor der Tätigung großer Investitionen sehr wertvoll sein. Sie erhalten so einen höheren Sicherheitsgrad bezüglich unabdingbarer Produktqualitäten wie zum Beispiel den organoleptischen Eigenschaften von Alkohol in Getränken.
GEA hat die Möglichkeit, Kolonneneinbauten von verschiedenen Herstellern anzuwenden; damit ist die Möglichkeit gegeben, jeweils das beste Design für die Prozessaufgaben zu wählen.

GEA verwendet unterschiedliche Heizkörpertypen für die Beheizung von Destillationskolonnen. Die Wahl des entsprechenden Typs hängt vom Prozessumfeld und den Produktparametern ab.

Bei der thermischen Brüdenverdichtung werden Dampfstrahlverdichter verwendet, um das Druck-/Temperaturniveau der Brüdenströme in der Anlage zu erhöhen. Die Kondensationsenthalpie dieser im Druck angehobenen (komprimierten) Brüdenströme wird anschließend für die Beheizung von Verdampfungsprozessen verwendet, die auf einem tieferen Temperaturniveau...

Die Fertigung von kompakten vormontierten Einheiten (Skids) für kleinere Produktmengen bietet unseren Kunden zahlreiche Vorteile.

Das Herzstück unserer Produktpalette bilden mehrstufige (druck-/vakuumgestufte) Destillationsanlagen. Das verfahrenstechnische Konzept wird weitgehend durch die Produkteigenschaften des Feeds und den Anforderungen an das Endprodukt bestimmt.

Das neue GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, südlich von Hannover, ist weder Showroom noch Laborersatz: Es ist ein Ort für Tests, für Daten, für frühe Entscheidungen. Hier zeigt sich, ob eine biologische Idee ein belastbarer industrieller Prozess werden kann. Dieser Schritt ist größer, als er aussieht.

Das Thermoformen ist ein seit langem etablierter Prozess in der Lebensmittelverpackung. Nun steht es vor einem tiefgreifenden Wandel. Angesichts strengerer Vorschriften, sich weiterentwickelnder Materialien und steigender Kosten müssen Form-Fill-Seal-Anlagen mehr leisten als nur zuverlässig zu laufen – sie bestimmen maßgeblich, wie Lebensmittel frisch, erschwinglich und recycelbar bleiben. Wir geben Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Trends im Thermoformen, die die Landschaft der Lebensmittelverpackung und -lieferung prägen.