Das webbasierte GEA Smart Filling ermöglicht Ihnen einen flexiblen Zugriff auf Daten und Services – und zwar unabhängig von Ihrem Standort.
- Immer verbunden
- Rund um die Uhr verfügbar
- Datenschutz und Zugriffssteuerung
- Intuitive Navigation
- Volle mobile Kompatibilität
Über unser GEA Smart Filling stellen wir unseren Kunden fortlaufend betriebsbezogene Daten und Informationen zur Verfügung. Die Vorteile:
- Höhere Wettbewerbsfähigkeit: Durch Nutzenmaximierung Ihrer Daten.
- Höhere Produktivität: Höhere Leistung, niedrigere Kosten und effektive Nutzung der verfügbaren Ressourcen.
- Strukturierter Wartungsansatz: Vermeidet kostspielige Stillstandszeiten. Mit einem System zur geplanten Instandhaltung verbringen Vorarbeiter und Manager weniger Zeit mit den Folgen von Systemausfällen. Sie können Reparaturkosten reduzieren. und Ausfallzeiten von Mitarbeitern vermeiden.
- Big Data & Analytics: Big Data liefert Business Intelligence, durch die Kosten gesenkt und die betriebliche Effizienz verbessert werden können. Big Data Analytics kann zudem Entscheidungsprozesse optimieren, indem historische Daten analysiert und bessere Zukunftsprognosen erstellt werden.
- Wissensentwicklung: Zur Sensibilisierung für Technik.
- Leistungsbasierte Methodenentwicklung: Zur Analyse wichtiger Bereiche und Umsetzung von Korrekturmaßnahmen.
- Benchmarking: Zur Planungssicherheit, Priorisierung von Verbesserungsmöglichkeiten und Maximierung des Return on Investment (ROI).
- Remote-Support: Echtzeit-Streaming mit unseren GEA Experten; strukturierter Ansatz mit erweiterten Werkzeugen.
Das GEA Performance Cockpit wurde entwickelt, um unseren Kunden auf Ihrem Weg der digitalen Transformation zu begleiten. Der bei GEA für Abfüll- und Verpackungsanlagen zuständige Geschäftsbereich ist praktisch von der ersten Minute an immer nah am Kunden.
Die Prozesse unseres Produktsupports sind vollständig digital und vernetzt. Unsere fortschrittlichen Datenanalysetools schaffen Transparenz und ermöglichen den Kunden, ihre Anlagen und Prozesstechnik zu optimieren.
Für Hersteller bedeutet dies ein Höchstmaß an Flexibilität entlang der Lieferkette, eine effizientere Produktion und weniger gebundenes Kapital.
Sie nutzen die Plattform GEA Smart Filling bereits? Dann klicken Sie hier, um sich anzuschließen und alle Merkmale des GEA Service kennenzulernen.
Downloads
Verwandte Produkte
GEA Decontamination Blow Fill System DBF
Das GEA DBF System liefert Lebensmittelsicherheit bei extrem attraktiven Gesamtbetriebskosten und macht die Vorteile integrierter Preform-Dekontaminations- und Blasfülltechnologie für eine größere Zahl empfindlicher Getränke verfügbar. Dabei sind Optionen für lagerstabile Getränke und Getränke mit längerer Haltbarkeit erhältlich, und zwar auf Bas...
Aseptischer Füllblock Whitebloc
Der Whitebloc ist eine ideale Lösung für die aseptische Abfüllung von Produkten in HDPE- und PET-Behälter, speziell ausgelegt auf die Bedürfnisse der Milch verarbeitenden Industrie. Der Whitebloc gewährleistet die Haltbarkeit von Getränken auf Milchbasis und sonstigen empfindlichen Getränken durch Sterilisation mit Wasserstoffperoxid (H2O2).
Aseptischer Abfüllblock Modulbloc
Modulbloc ist eine intelligente Lösung mit FDA-Zulassung für Abfüllanlagen mit niedriger/mittlerer Geschwindigkeit. Er eignet sich für Getränke mit hohem oder niedrigem Säuregehalt, ermöglicht eine Abfüllgeschwindigkeit von bis zu 18.000 Flaschen pro Stunde bei 500-ml-Flaschen und eine Anlagenverfügbarkeit von 165 Stunden ohne zwischengeschaltete...
ABF-Füllsystem (Aseptic Blow Fill)
Die Blasformmaschine ABF 2.0 eignet sich für Getränke mit hohem und niedrigem Säuregehalt. Sie besteht aus einer Kombination von aseptischem Blasformmodul mit aseptischer Abfüll- und Verschließeinheit und sterilisiert Preforms am Austritt des Ofens und Verschlüsse mithilfe von Wasserstoffperoxid.
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
