Die Verdichtertechnologie ist das Herzstück der Kühl- und Heizlösungen von GEA. Daher ist es für unsere Kunden von entscheidender Bedeutung, dass sie den Zustand und die Leistung der Verdichter als Schlüsselelement ihrer Verdichteraggregate, Kälteanlagen und Wärmepumpen genau überwachen und steuern können. Auf diese Weise werden die Systemeffizienz und die Betriebszeit maximiert, während die Energiekosten, der CO2-Fußabdruck und die Gesamtbetriebskosten minimiert werden. Erfahren Sie mehr über die Leistungsfähigkeit des GEA Omni Control Panel und den Komfort des GEA Grasso Wartungsmonitors.
Compression technology is at the heart of GEA’s refrigeration and heating solutions. As such, it is critical for our customers to be able to precisely monitor and control compressor condition and performance as the key element of their compressor packages, chillers and heat pumps. By doing so, system efficiency and processing uptime are maximized; while energy costs, carbon footprint and total cost of ownership are minimized. Learn more about the power of the GEA Omni control panel and the convenience of the GEA Grasso maintenance monitor.

Wir haben Analgenbetreiber gefragt, wie sie sich das ideale Bedienfeld zur industriellen Kühlung vorstellen. Dieses Feedback haben wir dann selbstverständlich in die Entwicklung dieses intuitiven, leistungsstarken Kraftpakets einfließen lassen.

Diagramm aus der Broschüre GEA Omni Complete System Control, die unten zum Herunterladen bereitsteht.
Als zentrale Kommandozentrale ermöglicht GEA Omni eine komplette Systemsteuerung und macht zusätzliche Steuerungssysteme überflüssig. Dank des offenen Systemdesigns von GEA Omni können sowohl die Komponenten von GEA als auch die anderer Hersteller überwacht werden. Von den primären Komponenten des Kühlsystems bis hin zur Position von Ventilen und Pumpen wird das gesamte Kühlsystem über ein einziges Bedienfeld gesteuert.

Der GEA Grasso Wartungsmonitor steht für die perfekte Kombination aus intervall- und zustandsbasierter Überwachung der Verschleißkomponenten bei den Kolbenverdichtern der GEA V Serie. Durch diesen Ansatz werden Wartungsarbeiten und der Austausch von Teilen allein auf Grundlage der Betriebsstunden vermieden, was oft nicht notwendig ist. Mit dem GGMM ziehen Sie den größtmöglichen Nutzen aus Ihrer Investition, da er zum einen die Gesamtkosten für die Wartung senkt und zum anderen die Lebensdauer der Anlage verlängert.

GEA G-Plex is a brand-new GEA product providing state of the art user interface and realizing easy and secured connectivity towards the GEA cloud technology. With your own device you will be able to make an easy connection to the GEA G-Plex module where you can view and operate our GEA products.

Zeigt 4 von 4 an

First class electronic monitoring based on proven developments.

The intuitive touch for machine control technology.

Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors

The GEA Omni control panel is customizable for complete system control — an all-inclusive command center that controls the entire refrigeration system from one panel.

Eine sinnvolle Ergänzung Ihrer Kälteanlage. Der Ammoniaktrockner entfernt Wasser aus dem Kältemittelkreislauf und ist ebenso wie Filter und Entlüftungsgeräte eine perfekte Ergänzung Ihrer Ammoniak-Kälteanlage.

Erhöht die Effizienz und verbessert die Eigenschaften jeder industriellen Kälteanlage.

Update your existing screw compressor packages

PR-OLEO® Ammoniaköle sind die beste Wahl zur Optimierung industrieller Kühl- und Heizanwendungen, die mit Kolben- oder Schraubenverdichtern betrieben werden.

Der intuitive Touch für die Steuerung von Schrauben- und Kolbenverdichtern. Leistungsstark, aber zugänglich. Zerebral, aber intuitiv. Ausgeklügelt, aber einfach. Einfach – GEA Omni.

Willkommen in der Welt der Einfachheit mit GEA Service Kits für Schraubenkompressoren und Hubkolbenverdichter. Unsere Mission ist klar: Wir möchten, dass Ihre Erfahrung mit Original-Ersatzteilen einfach ist und Ihr Betrieb reibungsloser läuft als je zuvor. „Take it easy, use a kit“ ist nicht nur ein Slogan – es ist ein Versprechen, das wir halten...

Das neue GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, südlich von Hannover, ist weder Showroom noch Laborersatz: Es ist ein Ort für Tests, für Daten, für frühe Entscheidungen. Hier zeigt sich, ob eine biologische Idee ein belastbarer industrieller Prozess werden kann. Dieser Schritt ist größer, als er aussieht.

Das Thermoformen ist ein seit langem etablierter Prozess in der Lebensmittelverpackung. Nun steht es vor einem tiefgreifenden Wandel. Angesichts strengerer Vorschriften, sich weiterentwickelnder Materialien und steigender Kosten müssen Form-Fill-Seal-Anlagen mehr leisten als nur zuverlässig zu laufen – sie bestimmen maßgeblich, wie Lebensmittel frisch, erschwinglich und recycelbar bleiben. Wir geben Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Trends im Thermoformen, die die Landschaft der Lebensmittelverpackung und -lieferung prägen.

Story
Roadshow