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Hubkolbenverdichter

GEA Grasso V Serie

Mit ihrem Fokus auf Energieeffizienz, minimalen Wartungskosten und einer höheren Leistung pro investiertem Euro tragen die Hubkolbenverdichter der 2. Generation von Grasso V für industrielle Kälteanwendungen zu niedrigeren Gesamtbetriebskosten bei.

GEA Grasso V 1100
Natural refrigerants

GEA setzt auf natürliche Kältemittel

Bis zu 25 % geringere Wartungskosten

Bis zu 25 % mehr Leistung bei gleicher Investition

Cutting Costs, Boosting Performance: 2nd Generation Reciprocating Compressors

Nehmen Sie an unserem Cooling Club-Webinar teil – Kosten senken, Leistung steigern: Hubkolbenverdichter der 2. Generation.

3D package model generator

3D-Aggregat-Modellgenerator

Alles gut gekühlt bei der Godden Food Group

Alles gut gekühlt bei der Godden Food Group in Australien

Energieeffiziente und umweltfreundliche Kühlhauslagerung

Energieeffiziente und umweltfreundliche Kühlhauslagerung

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GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte

Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen

Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.

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