Zentrifuge
3-Phasen-Dekanter werden für die Verwertung von Nebenerzeugnissen aus der Fischverarbeitung häufig eingesetzt. Dabei kommen sie für das Vollfischverfahren, im 3-Phasen-Prozess, zur Rückgewinnung von Proteinhydrolysat oder zur Behandlung des Konservenspülwassers zum Einsatz. Innerhalb der Verwertung von Nebenprodukten aus der Fleischverarbeitung finden sich unsere 3-Phasen-Dekanter bei der Gelatineherstellung, der Aufbereitung von Flotationsschlamm sowie in Nassschmelzverfahren.
Mit dieser neuen Dekanter-Plattform vereint GEA die Wünsche unserer Kunden nach hoher mechanischer und hygienischer Zuverlässigkeit sowie nach maximaler Flexibilität hinsichtlich Investition und praktischem Betrieb. Das Ergebnis: GEA bietet eine gesamte Familie an Dekantern an, die vom kleinsten bis zum größten Dekanter gleich konstruiert sind – vom Antrieb bis hin zum identischen Stehlagerprinzip. Dies hat für den Betreiber, das Betriebspersonal und die Ersatzteilvorhaltung den Vorteil der Einheitlichkeit. Dennoch kann jeder Dekanter aufgrund seiner modularen Bauweise bis ins kleinste Detail kundenspezifisch angepasst werden: Niedriges oder hohes Drehmoment, flacher oder steiler Konus, geringe oder hohe Differenzdrehzahl, Hohe Temperatur oder Normalbetrieb, Schmierung mit Öl oder Fett, spezielle Legierungen für Korrosions- und Erosionsbeständigkeit oder hygienische Bauweise mit rotierendem Zulaufrohr, Sprühdüsen und lebensmitteltauglichen Materialien.
Schnelle und geschlossene Prozesse, hohe Erträge und überragende Produktqualität – unsere Separatoren und Prozesslinien überzeugen in vielerlei Hinsicht.
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
GEA Varipond C
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Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.
Technische Innovationen sind oft schrittweise Verbesserungen. Gelegentlich gibt es aber auch Quantensprünge. Ein typisches Beispiel ist die Waschmaschine. Im September 2022 kamen zwei neue GEA Softwarelösungen auf den Markt, die Konventionen auf den Kopf stellen und dramatische Effizienzsteigerungen im ressourcenintensiven Prozess der Membranfiltration ermöglichen.