Standard-Lieferumfang
Inbetriebnahme Ersatzteile
Schmiermittel und Dichtungen für die Inbetriebnahme
- Dichtungssatz für obere Trommel
- Flachriemen
- Erstbefüllung mit Schmieröl
Spezialwerkzeug
Spezialwerkzeugsatz zum Zerlegen und Zusammenbauen der Maschine.
Optional
Grundrahmen
Grundrahmen, Baustahl, zur Integration in die Bodenstruktur lackiert.
Ersatzteile
- Ersatzteilsatz für den Austrag aus dem Gehäuse, Haube und Mantel
- Ersatzteilsatz für Antrieb
Optional
Ventile
Satz Handventile und Anzeigeinstrumente zur Einstellung der Zulaufmenge, des Magermilch-Ablaufdrucks und der Rahmmenge sowie zur kontinuierlichen Standardisierung des Fettgehalts von Milch und Rahm. Milchreinigung (komplette Vermischung) und vollständige Entrahmung sind ebenfalls möglich.
Steuerungssystem
Manueller Motorstarter
Leistung
Entrahmung: 600 l/h - 10.000 l/h
Standardisierung: 600 l/h - 12.500 l/h
Downloads
Verwandte Produkte
Automation & Controls Separation
Even the best centrifuges cannot function optimally if they are not partnered with control systems of equal quality. For their range of separators and decanters, GEA offers standardized as well as tailor-made solutions for machine automation with many features to meet customer requirements.
Klärseparatoren für Milch, Molke und Kalziumphosphat
GEA Klärseparatoren werden in der Milchindustrie zur Verbesserung der Milchqualität eingesetzt.
Separatoren für Milch- und Molkenentrahmung
GEA Milchseparatoren werden zur Trennung von warmer und kalter Milch, Molke, Buttermilch, Rahm und zur Konzentration sowie zum Polieren von Butteröl verwendet.
Service-Produkte
Internationales Reparaturnetzwerk für GEA Zentrifugen
Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter
Remote-Abnahmeprüfungen für GEA Zentrifugen
Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...
Zugehörige Videos
Stay stronger with GEA Service Level Agreements
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
