Weiter zum Inhalt

Plasma recovery

Separators for animal blood processing

From starter models for abattoirs to fully-automatic high-performing centrifuges for professional blood processors

Animal blood separator ASI 210 on skid
Separator ATC 20 for small abbatoirs for blood plasma recovery

From 100 - 3000 l/h

For valorization on-site

Animal blood separator ASI 210 on skid

From 3000 - 10,000 l/h

For industrial-scale animal blood plasma recovery

Features & Benefits of Animal Blood Separators

Centrifugal separators with integrated direct drives have very small footprints

Integrated direct drive - IDD

By transmitting power directly from motor to spindle, power losses due to complex drive design are reduced whilst the overall machine architecture is simplified. Fewer mechanical components make for greater operational reliability over the long term. The compact design also reduces the separator's footprint and contributes to lower noise levels.

Hydrohermetic feed system for gentle product treatment

Hydrohermetic feed

GEA separators use the product itself to seal off the product chamber against the ambient air as well as to gently feed the product into the bowl. This eliminates the need for mechanical seals, which require maintenance and are prone to failure.

hydraulic ejection system

Hydraulic solids ejection system

The discharge system from GEA separators is controlled and operated fully hydraulicly. No springs are used that could wear out or even break after prolonged use, which could lead to imprecise ejections and ultimately product losses or even unscheduled downtime.

Animal blood separator ASI 210 package unit

Plug-and-produce solutions

Complete separator skids for animal blood processing

Separator installation for animal blood processing from the 1960s.

Downloads

GEA Insights

Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte

Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.

Beyond the machine: unlocking better plant performance

Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen

Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.

How a valve reshapes the way food and drinks are made

Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert

In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.

Erhalten Sie Nachrichten von GEA

Informieren Sie sich über GEA Innovationen und Erfolgsgeschichten, indem Sie die News von GEA abonnieren.

Haben Sie Fragen?

Wir helfen Ihnen gern weiter! Mit nur wenigen Angaben können wir Ihre Anfrage beantworten.

© GEA Group Aktiengesellschaft 2026

Cookie settings