Produktspezifische Tests in eigenen Test Zentren
Separatoren von GEA für Biochemikalien stehen für ein Höchstmaß an Investitions-, Produkt- und Prozesssicherheit. Vor-Tests und Entwicklung in eigenen Test-Zentren sind möglich.
Die Klärung erfolgt schnell, schonend und mit höchster Effizienz. Hochpräzise Entleerungssysteme tragen die Feststoffe bei voller Drehzahl aus der Separatortrommel aus, was einen völlig unterbrechungsfreien Betrieb und damit eine kurze Amortisierungsdauer gewährleistet. In zahlreichen Anwendungsgebieten der industriellen Biotechnologie hat die Entwicklung gerade erst begonnen.Zur Sicherung Ihrer Investitionen können GEA Separatoren bei Bedarf nach Labortests mit dem Originalprodukt des Kunden speziell auf die individuellen Kundenanforderungen ausgelegt werden.


Der innovative Prozessdiagnose- und Beratungsservice.

Für Sie ist die Abnahmeprüfung (Factory Acceptance Test, FAT) Ihrer Zentrifuge aufgrund aktueller Reisebeschränkungen, eines sehr engen Zeitplans oder anderer dringender Gründe nicht vor Ort möglich? Sie suchen generell nach Möglichkeiten, Geschäftsprozesse digitaler zu gestalten sowie den Zeit- und Kostenaufwand nachhaltig zu reduzieren? Auch hi...

Korrektive Reparaturen für Ihre GEA Separatoren und Dekanter

GEA Marine Bowl Service offers clearly defined service levels with fixed pricing and bundles service expertise in a dedicated competence center.
Let’s get connected – digital solutions for GEA centrifuges
Let’s get connected – digital solutions for GEA separators and decanters
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Dank einer neuen SmartParc-Produktionsstätte senken Lebensmittelverarbeiter im Vereinigten Königreich ihre Betriebskosten und Emissionen. Mit der Heiz- und Kühltechnologie von GEA als Kernstück zeigt dieses kollaborative Produktionsmodell, wie Innovationen die Netto-Null-Ziele der Branche beschleunigen.