Prozesseinheiten für den Kaltbereich
Führende Kaltbereichstechnologien und individuelle Lösungen in hygienefreundlichem Design zur bedarfsgerechten Gestaltung des Kaltbereichs.
Hefereinzucht und Hefe-Management, Kurzzeiterhitzung, Bierfiltration mit Keramikmembranen, Flüssigkeitsstrahl-Mischen, Kalthopfung, Karbonisierung, Mischen und Vermengen, Abscheiden sowie viele weitere Technologien und Prozesse bilden ein Lösungsportfolio, das von GEA geplant, geliefert, installiert, integriert und gewartet werden kann. Mit Anlagen von GEA brauen Sie Ihr Bier so, wie Sie es wünschen.
Produkte
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CO₂-Rückgewinnung
Die CO₂-Rückgewinnung aus der Fermentation trägt nicht nur zur Senkung der Produktionskosten bei, sondern bedeutet auch einen insgesamt umweltfreundlicheren Prozess mit geringeren Emissionen und einer reduzierten CO₂-Bilanz.
DICAR-B™ Karbonisierungssystem
Das Karbonisierungssystem DICAR-B™ von GEA wurde für eine anhaltende, hochpräzise Karbonisierung von Bier und Biermischgetränken entwickelt. Es wird vor allem in der Brauereibranche verwendet.
DIMA™ und DI-BATCH™ Chargenmischer
Flüssigkeitsverarbeitende Chargen-Misch- und Rühranlagen des Typs DIMA™ und DI-BATCH™
ECO-FLASH® Kurzzeiterhitzungsanlage
Die vollautomatisierte, modulare, rahmenmontierte ECO-FLASH® Kurzzeiterhitzungsanlage dient zur Wärmebehandlung und Stabilisierung von Bier, Biermischgetränken, Apfelweinen und anderen kohlensäurehaltigen Getränken durch die Abtötung schädlicher Mikroorganismen.
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Zugehörige Videos
Looking to the future of beer for our 150th
Nutzen Sie das Potenzial: OeTTINGER GETRÄNKE recycelt CO₂ aus dem Gärungsprozess.
GEA Insights
Realitätscheck für Biotech
Das neue GEA Application and Technology Center (ATC) in Sarstedt, südlich von Hannover, ist weder Showroom noch Laborersatz: Es ist ein Ort für Tests, für Daten, für frühe Entscheidungen. Hier zeigt sich, ob eine biologische Idee ein belastbarer industrieller Prozess werden kann. Dieser Schritt ist größer, als er aussieht.
Veränderungen bei Lebensmittelverpackungen: 4 Trends
Das Thermoformen ist ein seit langem etablierter Prozess in der Lebensmittelverpackung. Nun steht es vor einem tiefgreifenden Wandel. Angesichts strengerer Vorschriften, sich weiterentwickelnder Materialien und steigender Kosten müssen Form-Fill-Seal-Anlagen mehr leisten als nur zuverlässig zu laufen – sie bestimmen maßgeblich, wie Lebensmittel frisch, erschwinglich und recycelbar bleiben. Wir geben Ihnen einen Überblick über die wichtigsten Trends im Thermoformen, die die Landschaft der Lebensmittelverpackung und -lieferung prägen.
