Energieeffiziente Maischtechnologie
Mit seinem optimierten Design, das technische Präzision und ingenieurtechnisches Know-how vereint, bietet MASHSTAR® innovativen Brauern eine verbesserte Steuerung.

MASHSTAR® wurde für Effizienz und eine fortschrittliche Steuerung entwickelt und ermöglicht es Brauern, Geschmack, Charakter und Qualität des Bieres so anzupassen, dass es die Verbraucher optimal anspricht.
MASHSTAR® ist mit einem speziell entwickelten Rührwerk ausgestattet, dessen schräg angeordnete Rührflügel sich in entgegengesetzte Richtungen drehen und so für eine optimale Durchmischung sorgen. Heizzonen ermöglichen eine präzise Steuerung für einen gleichmäßigen Wärmeaustausch. Diese Konfiguration sorgt auf der Grundlage fortschrittlicher Thermodynamik für eine gleichmäßige, schonende Erwärmung und kann sowohl für Infusions- als auch für Dekoktionsverfahren eingesetzt werden.
Das GEA MASHSTAR®-Maischesystem lässt sich an unterschiedliche Maischprofile anpassen. Durch die Feinabstimmung von Extraktion und Filtrierbarkeit sowie der Gehalte an Stickstoff, Polyphenolen und Sauerstoff können Brauer innovative Biere mit charakteristischem Geschmack kreieren.
Vielseitig – geeignet sowohl für das Infusions- als auch für das Dekoktionsmaischen.
Präzisionssteuerung – die von GEA entwickelte Rühr- und Paddelkonfiguration sorgt für einen gleichmäßigen Wärmeaustausch und ermöglicht so ein homogenes und schonendes Mischen der Maische.
Energieeinsparung – nutzt eine Technologie mit kontinuierlicher, geringer Wärmeabgabe und Behälterbeheizung für hohe Energieeffizienz.
Produktinnovation – lässt sich an unterschiedliche Maischprofile anpassen und ermöglicht so die Herstellung einer breiten Palette von Bieren.
Der MASHSTAR® kann mit Sattdampf, überhitztem Wasser, Wasser aus einer Wärmepumpe, Wasser aus einem Blockheizkraftwerk bzw. mit Wasser aus der Würzepfanne oder dem Würzekühler beheizt werden.

Mit jeder Charge mehr Bier in gleichbleibender Qualität

Unser MILLSTAR® kombiniert die Vorteile und Pluspunkte des konventionellen Nass- und Trockenmahlens. Diese Methode gewährleistet die fast perfekte Konservierung der Schale und das optimale Mahlen des Endosperms; dies bietet zahlreiche Vorteile für Ihre Brauprozesse und Ihr Endprodukt Bier.

GEA QBOIL® vereint die fortschrittlichen Technologien der Fed-Batch-Verfahren, fraktionierten Kochung und Wärmerückgewinnung in einem einzigen, hocheffizienten Prozess. Dieses innovative System reduziert den Energieverbrauch während der Würzekochung erheblich und ist damit eine unverzichtbare Ergänzung für jede moderne Brauerei, die Wert auf Ener...

Das GEA WORTSTAR® Whirlpool-Absetzsystem wurde für eine maximale Trubentfernung entwickelt und optimiert und lässt sich flexibel an die Anforderungen Ihrer Brauerei anpassen.

Thermoforming has long played a central role in food packaging. Now it is facing a major shift. As regulations tighten, materials evolve and costs rise, form fill seal lines must do more than run reliably – they now shape how food stays fresh, affordable and recyclable. Take a look at the key thermoforming trends informing the food packaging and delivery landscape.

Von den Obstplantagen am Kap bis in die Regale von 40 Ländern – das südafrikanische Verpackungsunternehmen Betko hat sein Geschäft auf Frische, zeitliche Präzision und Zuverlässigkeit aufgebaut. Dank der Kühltechnologie mit kontrollierter Atmosphäre von GEA kann das Unternehmen nun Äpfel und Birnen bis zu 14 Monate lang lagern und den Energieverbrauch um 20 % senken. All dies basiert auf einer mehr als 30-jährigen Partnerschaft.