Energy efficient mashing technology
Optimized design combining technical precision and engineering expertise, MASHSTAR® provides enhanced control for innovative brewers.
Designed for efficiency and advanced control, MASHSTAR® enables brewers to adjust the taste, character and quality of beer for maximum consumer appeal.
MASHSTAR® is equipped with a specially designed agitator with inclined paddles rotating in opposite directions for optimal mixing. Heat zones offer precision control for an even exchange of heat. This configuration provides uniform, gentle heating based on advanced thermodynamics and can be used for both infusion and decoction processes.
The GEA MASHSTAR® mashing system can be adjusted to suit different mashing profiles. By fine tuning extraction and filterability, as well as levels of nitrogen, polyphenol and oxygen, innovative brewers can create a wide range of signature beers.
Versatile – suitable for both infusion mashing and decoction mashing.
Precision control – designed to generate an even exchange of heat, GEA’s agitator and paddle configuration provides homogenous and gentle mixing of mash.
Energy saving – uses continuous low heat and vessel heating technology for energy efficiency.
Product innovation – can be adjusted to suit different mashing profiles for a wide range of beers.
The MASHSTAR® can be heated with satured steam, superheated water, heatpump water, combined heat and power plant water or also with water from the wort kettle or from the wort cooler.

Technische und Prozessparameter wie Temperaturen, Umfangsgeschwindigkeiten, Rührwerksdesign, Pfannenwandtemperaturen, physikalische und biochemische Umwandlungsprozesse wirken alle auf den Charakter des Maischeprozesses im Sudhaus ein. Die Effektivität und Qualität des Maischeprozesses spielt eine signifikante Rolle für die Würzequalität und den ...

Mit jeder Charge mehr Bier in gleichbleibender Qualität

Unser MILLSTAR® kombiniert die Vorteile und Pluspunkte des konventionellen Nass- und Trockenmahlens. Diese Methode gewährleistet die fast perfekte Konservierung der Schale und das optimale Mahlen des Endosperms; dies bietet zahlreiche Vorteile für Ihre Brauprozesse und Ihr Endprodukt Bier.

GEA QBOIL® vereint die fortschrittlichen Technologien der Fed-Batch-Verfahren, fraktionierten Kochung und Wärmerückgewinnung in einem einzigen, hocheffizienten Prozess. Dieses innovative System reduziert den Energieverbrauch während der Würzekochung erheblich und ist damit eine unverzichtbare Ergänzung für jede moderne Brauerei, die Wert auf Ener...
Deutliches Wachstum und eine weiter steigende Profitabilität prägten das abgelaufene Geschäftsjahr von GEA. Speziell beim Auftragseingang konnte der Technologiekonzern erheblich zulegen. Dazu trugen alle Divisionen bei. Darüber hinaus hat GEA in allen strategischen Wachstumsfeldern der Mission 30 Fortschritte erzielt. Zudem erreichte GEA wesentliche Zwischenziele seines Klimaplans vorzeitig. Wichtige Meilensteine des Geschäftsjahres 2025 waren die Aufnahme in den DAX, der Zuschlag zu einem der größten Aufträge der Firmengeschichte sowie die Verschlankung der Unternehmensstruktur.
Dank einer neuen SmartParc-Produktionsstätte senken Lebensmittelverarbeiter im Vereinigten Königreich ihre Betriebskosten und Emissionen. Mit der Heiz- und Kühltechnologie von GEA als Kernstück zeigt dieses kollaborative Produktionsmodell, wie Innovationen die Netto-Null-Ziele der Branche beschleunigen.
Seit Jahrzehnten steht GEA an vorderster Front bei Verbesserungen an der Läuterbottich-Technologie. Durch Optimierung der Extraktausbeute in Verbindung mit der Minimierung der Betriebskosten schneidet der LAUTERSTAR® 2.0 in Bezug auf die Gesamtbetriebskosten weitaus besser ab als Maischefilter.
Die Ingenieure und Brauexperten von GEA haben ihr ganzes Know-how und ihre ganze Expertise in Läuterungstechnologie gesteckt, vom geometrisch optimierten Würzeauslaufsystem bis hin zum hocheffizienten Hackwerk. Das Ergebnis ist ein Läuterbottich, der Standards in Bezug auf Funktionalität und Leistung setzt.
MLM (Multifunktionales Läuter-Management) ermöglicht automatische Prozesskorrekturen, um Schwankungen in der Rohstoffqualität zu kompensieren. Der Braumeister muss keine Zeit auf die Änderung von Rezepten verwenden.
MLM ist eine intelligente Steuertechnologie für den komplexen und sensiblen Läuterprozess. Das Ergebnis sind eine kürzere Läuterdauer, höhere Erträge und niedrigere Trübungswerte. Schwankungen in der Qualität der Rohstoffe werden sofort erfasst und automatisch ausgeglichen. Exzellente Ergebnisse sind kein Zufall, sondern das Ergebnis konstant angewendeten Know-hows.
GEA kann vorhandene Systeme auf die Leistungsstandards des LAUTERSTAR® 2.0 aufrüsten. Der Kunde hat die Wahl zwischen höheren Erträgen, schnellerem Durchsatz (Kapazität) oder einer Mischung aus beidem. Es wurden zum Beispiel bereits Steigerungen der Ausbeute in Höhe von 2 Prozentpunkten erzielt. Ebenso verkürzt eine Optimierung des Läuterbottichs den Läuterprozess (sowie zugehörige Schritte) und erhöht die Kapazität des Sudhauses.