Die Produktpalette erstreckt sich von Hochkapazitäts-Einfachkolben-Systemdosiermaschinen für die Kecksherstellung, bis hin zu mehrzylindrigen volumetrischen Anlagen, die in der Lage sind, zweifarbige Kuchen herzustellen. Flexibilität, Zuverlässigkeit und Präzision: Das sind die Gütezeichen aller Dosiermaschinen von GEA.
Produkte
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Belag-Dosiermaschine
GEA bietet ein vielseitiges Dosiersystem, das ideal für das Hinzufügen von Belägen wie Himbeeren oder Streusel auf Kuchen bzw. zum Belegen von Pizzas mit klein geschnittenen oder gewürfelten Zutaten wie Käse, Schinken oder Gemüse ist.
Doppelkeks-Verarbeitungsmaschine
Das Capptronic-System von GEA wurde nach dem neuesten Stand der Technik für die Herstellung von punktdosierten bzw. gefüllten Doppelkeksen für die direkte Verarbeitung in einer Linie mit dem Backofen konzipiert und entwickelt.
Kolbendosierer und Extruder
Die Hochleistungs-Einzelkolbenpumpensystem-Dosierer (ILPS) von GEA bieten eine Fülle von Möglichkeiten zur Herstellung von einfachen, gefüllten und dekorierten Keksen, Biskuits und Feigenriegeln.
Pizzabelegungssystem
GEA bietet eine umfassende Palette von Systemen für das Aufsprühen von Tomatensauce bzw. das Belegen auf gebackenen oder rohen (Teig)-Böden bei der Herstellung von Pizzas (Italian- oder American-Style).
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Zugehörige Videos
Butter, love and stainless steel: the perfect biscuit recipe.
GEA Insights
The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
