Die ideale traditionelle Backmethode für Backwaren. Entdecken Sie unsere gesamte Gasbackofentechnologie.

Bei den meisten Backwaren stellt der Backvorgang bestimmte Anforderungen und verlangt eine bestimmte Beheizungsmethode, Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Verweildauer im Ofen. Alle diese Faktoren wirken sich auf die Qualität und Konsistenz des Endprodukts aus. Wir entwickeln, konfigurieren und installieren Tunnelöfen mit Arbeitsbreiten bis 2000 mm für unterschiedlichste Backwaren wie Kekse, Plätzchen, Gebäck, Cracker oder Snacks.
Dank unseres modularen Aufbaus können wir das Heizsystem für jede Zone individuell anpassen und die Zonenlänge variieren, um den Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Angesichts der Nachfrage in der Industrie bietet GEA seinen Kunden auch ein umfangreiches Sortiment von Pilotöfen an, sei es zur Prüfung von Backprozessen in kleinem Maßstab, zur Erprobung neuer Rezepturen oder zur Herstellung neuer Produkte in kleinen Mengen für Feld- bzw. Verbrauchertests.
GEA konzipiert seine Öfen mithilfe modernster 3D-Modellierung und 3D-Simulatoren. Das heißt, wir testen und bewerten neue Lösungen am Computer und optimieren dabei jedes Detail. Öfen von GEA werden aus hochwertigen Materialien und Komponenten gebaut und erfüllen strengste Anforderungen an Sicherheit und Hygiene. Unsere Kunden können sich daher auf die stets gleichbleibende Qualität der Backwaren verlassen.


GEA bietet je nach Produkttyp und Backprofil unterschiedliche Förderbandsysteme an. Wir können das Fördersystem genau auf Ihr Produkt und Ihre Produktionsanforderungen zuschneiden.

Backofen mit indirekter Konvektion, Modell CVI

Indirekt beheizter Konvektionsofen mit Edelstahlgehäuse

Der Backraum des indirekten Konvektionsofens ist mit einem Luftverteilerkanal ausgestattet, der sich oben und unten am Backband befindet, und die Heißluft wird durch einen Ventilator in das Luftverteilungssystem geblasen.

Die Heißluft wird bei der Passage durch ein spezielles Wärmetauschersystem erhitzt und dann durch Spezialdüsen behutsam in die Backkammer geblasen.
Die Wärmeübertragung erfolgt vorwiegend durch Konvektion, was ein gleichmäßiges Backergebnis sicherstellt. Die Verbrennungsgase zirkulieren in einem geschlossenen System, sodass das Produkt beim Backvorgang nicht damit in Berührung kommt. Daher können zur Beheizung Brennstoffe auf Gas- oder Ölbasis verwendet werden.

Indirekt beheizter Konvektionsofen – Modul
Indirekt beheizte Konvektionsöfen werden oft als letzter Teil von Hybridöfen installiert, um den Feuchtigkeitsentzug zu verbessern und eine bessere Produktfarbe zu erzielen. Heißluft aus der Backkammer wird zurück zum Gebläse geleitet und damit wieder in den Kreislauf zurückgeführt. Jede Heizzone verfügt über einen einzelnen Brenner und ein automatisches Dampfabsaugsystem, das die Luftfeuchtigkeit reguliert, um eine maximale Haltbarkeit der Produkte zu gewährleisten.

Entdecken Sie präzise Backkontrolle mit den innovativen Ofenlösungen von GEA Bakery, die auf Ihre individuellen Anforderungen zugeschnitten und mit modernster Technologie für optimale Leistung ausgestattet sind.

Dank einer neuen SmartParc-Produktionsstätte senken Lebensmittelverarbeiter im Vereinigten Königreich ihre Betriebskosten und Emissionen. Mit der Heiz- und Kühltechnologie von GEA als Kernstück zeigt dieses kollaborative Produktionsmodell, wie Innovationen die Netto-Null-Ziele der Branche beschleunigen.