Energie
Bei der Anwendung sind Schmieröle einer ständigen Verunreinigung ausgesetzt. Fremdmaterial wie Abrieb, Staub, Kondensat und Zerfallprodukte lagert sich im Schmierölsumpf ab. Außerdem können im Öl enthaltene Säuren und Cat Fines zu einer verfrühten Alterung führen. Die kontinuierliche Reinigung mit GEA Separatoren ist ein Hauptbeitrag zu einem zuverlässigen Dauerbetrieb bei gleichzeitig reduzierten Betriebskosten.
Speziell bei den so genannten Rumpfkolbenmotoren erreichen Verbrennungsrückstände und nicht genutzter Kraftstoff den Schmierölsammeltank zusätzlich zur normalen Verunreinigung. Zentrifugal-Separatoren von GEA scheiden Wasser und Fremdpartikel-Feststoffe unter dem Einsatz hoher Zentrifugalkräfte aus dem Öl ab.
Das gereinigte Öl enthält nur Spuren von freiem Wasser und ist praktisch frei von metallischen und nichtmetallischen Fremdsubstanzen. Auf diese Weise wird nicht nur sichergestellt, dass das Schmieröl zur Leichtgängigkeit in der Turbine führt, auch die Kosten werden durch die längere Lebensdauer der Anlage dauerhaft gesenkt.
Die Weltbevölkerung wächst und mit ihr die Nachfrage nach Milch. Milchprodukte sind ein wesentlicher Bestandteil vieler globaler Ernährungsgewohnheiten. Ihre Produktion kann jedoch ressourcenintensiv sein und Auswirkungen auf die Umwelt haben. Christian Müller, Senior Director Sustainability Farm Technologies bei GEA, erläutert, wie technologische Innovationen von GEA die Milchproduktion effizienter, rentabler und nachhaltiger machen.
Ob fest oder flüssig: Jedes sichere Lebensmittel ist ein Sieg im Kampf gegen unsichtbare mikrobielle Bedrohungen. Die Erfahrungen aus einem Jahrhundert hygienischer Prozessgestaltung helfen dabei: Mit der Verbindung von technischem Know-how aus über 100 Jahren in Technik und Hygienic Design setzt GEA einen hohen Maßstab für Verarbeitungsanlagen," die Lebensmittel schützen und Leben retten.
Technische Innovationen sind oft schrittweise Verbesserungen. Gelegentlich gibt es aber auch Quantensprünge. Ein typisches Beispiel ist die Waschmaschine. Im September 2022 kamen zwei neue GEA Softwarelösungen auf den Markt, die Konventionen auf den Kopf stellen und dramatische Effizienzsteigerungen im ressourcenintensiven Prozess der Membranfiltration ermöglichen.