Meeting process-critical requirements
GEA’s has a long and successful history of innovation and leadership in the design and production of world-class compressors, compressor packages and chillers. This track record provides customers with confidence that their cryogenic gas processing systems can be relied upon to deliver peak performance over the long haul.
These custom-engineered GEA compressor packages provide propane refrigeration. Top: This unit features a GEA model 1210GL screw compressor, operating at 1,600 HP. Bottom: This unit features a GEA model 2110GL screw compressor, operating at 3,000 HP.
Our proven capabilities with cryogenic processes include ethylene boil off gas liquefaction and ethylene cooling. GEA’s expertise also extends to cryogenic refrigeration, which is at the core of the natural gas liquefaction process.
Drawing from a large range of compressor capacities, GEA provides solutions for a wide range of plant sizes and application requirements.
Global presence, custom solutions
Industry-leading natural gas processors worldwide utilize GEA solutions. After understanding your unique challenges and requirements, GEA draws from its global resources to provide you with the optimal, customized solution to meet your needs.
We invite you to view this video to learn about the features and advantages of GEA screw compressors:
Produkte und Technologien
Zeigt 3 von 3 an
Gasverdichter
Gasverdichter von GEA sind wichtige Systemkomponenten bei der Förderung und Verarbeitung von Erdöl und Gas, in Energieerzeugungsanlagen mit Gasturbinen, in der chemischen Industrie und in vielen weiteren Industriezweigen.
GEA G-Plex®
Now available for Vi control, condition monitoring and more for GEA Grasso screw compressors
Schraubenkompressoren
Schraubenverdichter für die industrielle Kältetechnik und Klimatisierung. Wir legen besonderen Wert auf Energieeffizienz, Zuverlässigkeit, Kosteneffizienz und Nachhaltigkeit.
Weitere Anwendungen
Downloads
GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
