Die Nachfrage nach Proteinen verändert den Wert von Molke
Die weltweite Nachfrage nach Proteinzutaten eröffnet Milchproduzenten neue Chancen. Dennoch wird Käse-Molke oft noch verkauft oder in Anwendungen mit geringerem Wert verwertet.
Durch die Weiterverarbeitung von Molke lässt sich ein bestehender Produktionsstrom in eine Quelle für Proteinzutaten, neue Produkte und neue Märkte verwandeln. Die Frage ist, was produziert werden soll, welches Verfahren für Ihre Molke das richtige ist und wie man eine Anlage aufbaut, die wirtschaftlich sinnvoll ist.
GEA kann Ihnen helfen, diese Fragen zu beantworten.
Entdecken Sie die Technologie
Die Molkeverarbeitung kann mehrere Stufen umfassen, je nachdem, welches Produkt Sie herstellen möchten und welche Eigenschaften Ihre Molke aufweist. Entdecken Sie die Technologien, die GEA über den gesamten Prozess hinweg vereint – von der Trennung und Filtration bis hin zur Konzentration, Verdampfung und Trocknung.
Entdecken Sie die Chancen
Erfahren Sie, wie Molke neue Märkte und Anwendungsbereiche erschließt – von der Sporternährung über das Gewichtsmanagement bis hin zum gesunden Altern. Entdecken Sie die Trends, die die Nachfrage nach Milchproteinen prägen, und was diese für Ihr Unternehmen bedeuten könnten.
Es gibt noch mehr ungenutztes Potenzial
Molke kann auf verschiedenen Ebenen verarbeitet werden, wobei jeder Schritt neue Produkte, Anwendungsmöglichkeiten und Mehrwert eröffnet. Sehen Sie, wo Sie heute stehen – und entdecken Sie, welche Möglichkeiten sich mit dem nächsten Schritt auf Ihrem Weg zur Molke möglich sein könnte.
Mehr als nur Anlagen. Fachwissen, auf das Sie bauen können.
Um aus einer Geschäftschance wie Molke eine erfolgreiche Produktionsstrategie zu machen, bedarf es sowohl Erfahrung als auch Technologie. GEA bringt jahrzehntelanges Fachwissen in der Milchwirtschaft sowie fundierte Kenntnisse über Molkeanwendungen und -verarbeitung mit.
Wir können Ihnen dabei helfen, Optionen zu bewerten, Verfahren zu testen und den weiteren Weg zu validieren, bevor Sie sich zur Serienproduktion verpflichten. Im Zuge der Weiterentwicklung Ihrer Pläne deckt unser Fachwissen die Bereiche Prozessauslegung, Anlagenausrüstung, Anlagenintegration und Scale-up ab.
Von der ersten Bewertung bis zur kommerziellen Produktion haben Sie einen Partner an Ihrer Seite, der sowohl den Prozess als auch Ihre Ziele versteht.
Von der Molkeverarbeitung bis zur Molkenproteinproduktion
Die Herstellung von Molkenprotein im kommerziellen Maßstab erfordert eine sorgfältig konzipierte Abfolge von Verarbeitungsschritten. Ausgehend von der Molkentrennung und -klärung kann die Membranfiltration eingesetzt werden, um den Proteinstrom zu konzentrieren und zu veredeln. Durch weitere Konzentration, Verdampfung und Trocknung wird das Produkt anschließend für die Lagerung, den Transport und die Verwendung als Zutat vorbereitet.
Die Technologien, die Konfiguration und die Kapazität der Produktionslinie hängen vom Molkestrom, dem Zielprodukt und der geforderten Qualität ab. GEA vereint diese Technologien in integrierten Molkeaufbereitungsanlagen und Produktionslinien, die für eine effiziente, zuverlässige Produktion im großen Maßstab ausgelegt sind.
Der Herstellungsprozess von Molkenprotein
Entdecken Sie den Herstellungsprozess von Molkenprotein
Berechnen Sie das Potenzial
Wie viel Potenzial fließt heute durch Ihre Anlage? Geben Sie einige Details zu Ihrem aktuellen Molkenstrom ein, um eine erste Einschätzung darüber zu erhalten, was eine Weiterverarbeitung für Ihren Betrieb bedeuten könnte.
Erfolgsgeschichte des Projekts für entmineralisiertes Molkenpulver (D90) von GEA und Yili
Yili und GEA haben gemeinsam Chinas erste vollständig auf Elektrodialyse basierende, integrierte Produktionslinie für entmineralisierte Molke (D90) errichtet, mit der Molke in einen hochwertigen Inhaltsstoff für die Herstellung von Säuglingsnahrung umgewandelt wird.
Produkte & Technologien
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Automatische Pulverabfüller
Unser Produktsortiment Inline Automatic Filler wurde konzipiert, um eine flexible Pulverabfülllösung bereitzustellen, um den Anforderungen von Anlagen gerecht zu werden, die ihre Produktionskapazität erhöhen müssen, um einen zukünftigen Bedarf decken zu können. Das Produktsortiment Inline Filler umfasst ein Ein-Kopf-Modell (IBF-450), das auf ein ...
Beutel-/Sack-Pulverfüllanlagen
Unsere mehrwandigen Beutel/Sack-Füllmaschinen können pulverförmige Produkte in Mengen von weniger als 1 t/h bis zu mehr als 12 t/h bei Abweichungen von weniger als 10 g pro Einheit abfüllen. Dank unserer langjährigen Erfahrung mit den verschiedensten pulverförmigen Produkten und Verpackungen können wir Lösungen anbieten, mit denen wir auch den an...
Dairy Evaporation Plants
GEA has partnered for decades with the global dairy industry to develop versatile technologies for just about every stage of milk processing.
GEA Powder Spool Sampler
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GEA Insights
Der Durchbruch, der die Sprühtrocknung revolutionierte
Im Jahr 1976 stellten sich die Ingenieure von NIRO einer neuen Herausforderung im Wettbewerbsumfeld und überdachten die Möglichkeiten der Sprühtrocknung. Aus ihrer Idee entstand der Mehrstufentrockner MSD. Fünfzig Jahre später trägt dasselbe Grundprinzip dazu bei, Flüssigkeiten in Pulver umzuwandeln, die weltweit in unverzichtbaren Ernährungsprodukten und wichtigen Arzneimitteln zum Einsatz kommen. Der MSD wurde durch jahrzehntelanges ingenieurtechnisches Know-how, Kundenfeedback und kontinuierliche Weiterentwicklung verfeinert und steht für eine Erfolgsgeschichte der Innovation mit nachhaltiger Wirkung.
Das Ganze im Blick: Wie Anlagen dauerhaft besser laufen
Eine effiziente Maschine macht noch keine effiziente Produktion. Echte Verbesserungen beginnen oft damit, den Blick über die einzelnen Anlagenelemente hinaus zu richten und zu verstehen, wie sich Prozesse, Energiesysteme und betriebliche Entscheidungen gegenseitig beeinflussen. Ein solcher ganzheitlicher Ansatz hilft beim Identifizieren von Potenzialen, die sonst verborgen bleiben.
Wie eine neue Ventiltechnologie die Produktion von Lebensmitteln und Getränken verändert
In der Lebensmittel- und Getränkeindustrie werden Ventile traditionell mit Druckluft betrieben. Die GEA Hydract®-Antriebstechnologie betätigt Ventile dagegen mit Wasser in einem geschlossenen, digital gesteuerten Kreislauf. Das Ergebnis: Ventile lassen sich präzise in jeder gewünschten Position halten und in fein abgestuften Schritten steuern. Dadurch sinken der Energieverbrauch und gleichzeitig steigt die Prozesskontrolle erheblich.
