وحدات الصب والتصليب المسبق

تُستخدم وحدات الصب والتصليب المسبق من GEA لإنتاج كميات كبيرة من جبن البيتزا الجاف من نوع باستا فيلاتا والكاشكافال. يمكن تخصيص المجموعة الشاملة من الوحدات الصحية والدقيقة وسهلة الاستخدام وخطوط الإنتاج الآلية بالكامل لمعالجة الأشكال الأسطوانية ومتوازية الأسطح فائقة الجودة، بسعات تتراوح بين 500-8000 كجم في الساعة.

يخضع المنتج، أثناء دوران القرص الدوار، لعملية تصليب مسبق باستخدام بخاخات مياه باردة، وفي نهاية الدوران تنتقل القوالب إلى داخل حوض التصليب. يتم تمرير مياه التبريد من خلال مبادل وتتم إعادة تدويرها بواسطة مضخة تعمل بالطرد المركزي.

يتم تشغيل النظام بواسطة نظام تحكم PLC، ويتم تجهيزه بأنابيب ورشاشات تتصل بوحدة خارجية للتنظيف في المكان من أجل تنظيف فعال. يتم انفصال وحدة التغذية والقرص الدوار تماما في حالة عدم التشغيل، مما يساعد أيضا في سرعة وسهولة التنظيف. جميع الأجزاء الملامسة للمنتج تكون مطلية بالتفلون، ويتم تشغيل البريمة القرص الدوار بمحركات مؤازرة من أجل التحكم الدقيق والتشغيل الشاق.

تقدم شركة GEA بشكل منفصل آلات بنظامي حوض (تبريد غير مباشر) ودش (تبريد مباشر) تُستخدم في الصب والتصليب المسبق للجبن، والتي يمكن تصميمها بسعات إنتاج تصل إلى 3500 كجم في الساعة.

يشتمل نظام التبريد المباشر على وحدة تغذية الجبن بناقلات بريمية، تنقل الجبن من وحدة المط إلى قرص الصب الدوار. أثناء لف القرص الدوار بشكل متقطع، يتم تبريد المنتجات في القوالب إلى 12-14 درجة مئوية باستخدام دش من الماء البارد. بعد دورة كاملة يقوم نظام ضغط هوائي حينئذ بطرح المنتجات من القوالب فوق سير قصير لنقلها إلى المرحلة التالية من المعالجة. يعني وجود منظم حجم إلكتروني إمكانية إنتاج جبن بارتفاعات مختلفة باستخدام نفس القوالب.

يتم التحكم في جميع بارامترات العمل بواسطة جهاز تحكم PLC. تضمن مضخة الطرد المركزي استعادة وتدوير مياه التبريد بشكل فعال، وكذلك استعادة محلول التنظيف لاحقا. 

يمكن لشركة GEA أيضا توفير أنظمة صب وتصليب مسبق يتم فيها التصليب المسبق للمنتج عن طريق إحاطة قرص الصب الدوار بحمام من الماء البارد. بقدرات إنتاجية تصل إلى 2000 كجم في الساعة، يمكن تجهيز هذه الأنظمة بأقراص دوارة لتصنيع قوالب جبن أسطوانية أو مستطيلة بأوزان تبدأ من 300 جرام وحتى 5 كيلوجرام لكل قالب.

تم تصميم جميع وحدات GEA لتوفر تشغيلا سهلة الاستخدام، وتقلل من استخدام المياه. يتم إعادة تدوير المياه المستخدمة في التصليب والتصليب المسبق من خلال مبادل ثم يُعاد استخدامها. يمكن تجهيز عدد من الآلات بأنابيب ورشاشات ليتم توصيلها بمحطة خارجية للتنظيف في المكان.

تكنولوجيا Vulcan للطلاء غير اللاصق المسجلة ببراءة اختراع

يمكننا أيضا توفير أنظمة تتم معالجتها باستخدام تقنية Vulcan للطلاء غير اللاصق. وقد طورت GEA تكنولوجيا Vulcan كطريقة معالجة طويلة الأجل للمعادن التي تفوق مزاياها طلاء التفلون التقليدي.

تتميز جميع أنظمة الصب والتصليب المسبق من GEA إما بطلاء التفلون أو المعالجة بتكنولوجيا Vulcan للأجزاء الملامسة للمنتج وبتوفير حماية ميكانيكية أو كهروميكانيكية للمناطق الخطرة ولوحات تحكم مضادة للماء مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. 

تم تصميم وحداتنا أيضا كي تتيح سهولة فحص المناطق والأجزاء الرئيسية، لتسهيل المراقبة والصيانة الروتينية. 

Molding and pre-hardening units

رؤى GEA

Lemgo plant building

يندمج الماضي والمستقبل في مشروع التدفئة المركزية الرائد في ليمغو

Theo van der Zwaag from the Netherlands stands in front of a GEA automated feeding robot.

تُحدث الأتمتة فرقًا بالنسبة للأبقار والبشر والكوكب

CIAL Chile Employees stand in front of a line of defrosters from GEA.

ويشهد حل إزالة الصقيع الذي تقدمه GEA نجاحًا في CIAL في تشيلي

تلقَّ الأخبار من GEA

ابق على اتصال مع ابتكارات وقصص GEA من خلال الاشتراك في النشرات المقدمة من GEA.

تواصل معنا

نحن هنا لمساعدتك! مع تفاصيل قليلة فقط سوف نكون قادرين على الرد على استفساراتك.