我们助力乳清加工

14 Feb 2022

我们助力乳清加工

如果您想实现优化的客户特定乳清分离工艺,则应兼顾考虑整个生产线。Sarah Meszaros、Lennart Beick 和 Christian Becker 向我们介绍了如何可靠高效地生产富有价值的新型乳清产品。我们还研究了 GEA 的模块化 IDEAL 乳清分离概念为何屡获殊荣以及成为自优化离心机开发中又—个里程碑的原因。

放弃副产品不应成为我们的最终选择。Sarah Meszaros 撰写了一篇关于奶酪生产以及利用乳清生产奶酪粉的论文。她在 2013 年将这种兴趣转化为职业,如今继续在位千厄尔德 (Oelde) 的技术和市场领军企业担任乳制品分离机销售指导和支持负责人一职。“我一直对将废弃物转化为各种形式有价值的、高蛋白成分非常感兴趣,”Sarah Meszaros 说:“我借鉴了我自身的经验。作为两个孩子的母亲,我一直在仔细寻找高品质的婴儿食品,在这些高品质婴儿食品中乳清蛋白起着重要作用。如果没有乳清蛋白,将无法满足婴儿的运动营养需求。

我们助力乳清加工

我们实现了将不受欢迎的副产品转化为有价值的成分。”– GEA 乳品业务线高级总监 Sarah Meszaros

– GEA 乳品业务线高级总监 Sarah Meszaros

兼顾考虑整个生产线

像乳品业这样的传统行业如果不断通过创新来提高效率、节约成本和节约资源,可能会面临挑战。“GEA 分离机的产品组合可为您单源供应成套的乳清加工生产线,”Sarah Meszaros 说道:“只有通过选择最适合您需求的组件,并确保各个阶段完美地协同工 作,才能实现最高收率。”这是一个仅限于液体加工领域的概述:首先,通过澄清器在奶酪生产过程中提取乳清并去除固体颗粒(主要为奶酪粉)。然后通过脱脂分离机将乳脂与脱脂乳清分开。为确保奶油的脂肪含量保持一致,您可以使用 Standomat 一种用于产品标准化的专用自动化单元。之后,在巴氏杀菌机内进行杀菌处理。对于高度敏感且安全要求较高的产品,例如婴儿食品,还可以采用1~2个除菌分离机。这些设备可以去除耐热的细菌和孢子,从而能够显著延长产品的货架期。

提高乳清生产效率路线图:在乳清生产线上逐步实施 GEA 分离机工艺技术

提高乳清工艺的效率:在乳清生产线上逐步实施 GEA 分离机工艺技术

Sarah Meszaros 补充道:“我们可以提供完整的生产线,也可以提供单独组件。我们的脱脂分离机 (CleanSkim­ mer) 用一项投资实现了两种功能。对于可以不使用澄清器的客户而言,这是一个可选项,具体取决于其要求的乳清成分,但并不适用于各类奶酪。最终,其收率不会接近使用两个分离机的收率。关于成本和收益的建议对制定决策有很大帮助。”“在成本效益方面,这两种系统都很成功,“GEA 分离机乳制品产品经理 Christian Becker 说道:“在传统的 30,000升/小时商业化生产线上,CleanSkimmer 的年分离产能高达 63,000 升/年。与传统的脱脂分离机相比,乳清中的脂肪含量超过 30%(取决于具体类型)。如果考虑将澄清器和脱脂分离机一起使用,与使用单个脱脂分离机相比,可以从乳清中获得高达 130,000 升的奶油,这意味着这对设备在不到 2 年的时间内即可收回成本。”

按当前的乳脂价格,澄清器在不到 2 年的时间内即可收回成本。”– GEA 乳品产品经理 Christian Becker

– GEA 乳品产品经理 Christian Becker

系统排料

“GEA 分离机的一个主要设计优点在于其无磨损排料系统,排料 100,000 次后仍具有与首次使用时一样的精度,“Sarah Meszaros 说道:“这种排料系统采用了一种液压解决方案,可根据需求灵活、快速调节且便于使用资源 - 比机械操作型(例如配备易损件弹簧的型号)要灵活得多。排料越不精确,产品损失就越多。”直接驱动型分离机技术还具有其他一些优势。如便于维修且效率高,因为通过电机输出功率直接驱动转鼓主轴,从而可实现 98% 的能源效率,而齿轮驱动型的能源效率仅为 76%。

工艺技术部的 Lennart Beick 进一步解释说:“但是,当分离机排放所收集的固体时,所涉及的不只是一个纯粹的力学问题。这些设备在正确的时间内进行排料越来越重要,因为乳清澄清器和脱脂分离机并不总是以恒定速率进料的。智能系统可确保分离机能够“确定” 送入的产品量,然后对其排料间隔和转鼓速度进行自动调整。”Lennart Beick 的角色很特别。他与 GEA 分离机事业部合作撰写了一篇关于脱脂分离机按需排料的论文,其中涉及实验室测试和在客户 Ammerland Dairy 公司现场的原型测试阶段。“客户对我们的方法非常信服,他们立即为 7 条乳制品生产线配备了这种设备。后来进一步开发,形成了今天的 IDEAL 乳清概念。”

该视图为德国北部 Ammerland Dairy 公司的七台 GEA 牛奶与乳清分离机中的五台。

该视图为德国北部 Ammerland Dairy 公司的七台 GEA 牛奶与乳清分离机中的五台。

IDEAL 的创新 - 国际食品加工技术展银奖

当工艺改进的投入和坚持得到回报,总是一件令人欣慰的事情。例如,2021 年 2 月,GEA 分离机事业部开发的 IDEAL 乳清分离技术概念获得了国际食品加工技术展银奖 (DLG)。“IDEAL 乳清概念源于我们的想法,即在数字化、价值创造和可持续发展方面对所有功能进行优化,使其更易于用户理解。我们仍在力求完美地实现理想的乳清加工。“Christian Becker 解释说。他认为自己的工作是将市场需求和 GEA 专家的想法转化为技术解决方案,并对其复杂的开发过程进行协调。

乳清蛋白的价格越来越高

效率仍然是一个非常重要的因素。许多国家对高级奶酪、乳清蛋白和乳糖的需求仍在不断增长,生产商仍在询问如何对他们生产的所有乳清进行处理。“举个例子说明一下,”Sarah Meszaros 说道:“如果您用 12 升鲜乳制作 1 公斤乳酪,剩下 11 升乳清。其仍有很大的利用潜力。”谈及 IDEAL 乳清概念时,Christian Becker 解释说:“通过结合创新传感器、机械设计和智能控制策略,这个概念已成为 GEA 持续致力于设备和系统开发,并以技术专业知识帮助客户实现更可持续生产的一个里程碑。”作为一名开发人员,Lennart Beick 补充说,“并不是所有的优点都能用数字来表示。那么如何将工艺稳定性适当地量化为性能指标呢?”乳制品核心团队中有一种乳清蛋白热的氛围,如果用一首诗来颂扬他们的专业知识,那就必须是:“我们倾尽全力助力你的乳清加工…”。

国际食品加工技术展银奖

IDEAL 乳清设备为模块化设置。您可以有针对性地选择增值功能。”– GEA 工艺技术经理 Lennart Beick

– GEA 工艺技术经理 Lennart Beick

乳清

Factbox

如今,乳清是乳酪、鲜乳酪和酪蛋白制造的副产品,但是大多数乳清还是来自乳酪生产过程。基本乳酪工艺包括向牛奶中添加发酵剂以降低 pH 值并形成风味,同时添加凝乳酶来产生胶化反应。形成的凝块经过烹煮后,余下的乳清会被排出。使用不同配方和方法制成的各种乳酪(有 1000 多种已记录的乳酪品种),乳清成分由多种因素决定,包括培养活性、酸度分布、酶活性、微生物活性、热分布(例如保持、烹饪等)和添加的原料

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