闭环：OeTTINGER 带来的酿酒厂关键启示

从发酵到灌装：释放二氧化碳资源

在巴伐利亚小镇奥廷根，生产主管 Sabareesh Gopalakrishnan 倒了一杯啤酒进行检测。虽然对许多人来说，这象征着极致新鲜，但对 Gopalakrishnan 和他的团队来说，这同样象征着资源的巧妙利用。因为在发酵过程中自然产生的二氧化碳并未被直接排放到大气中，而是被捕获、净化并重新利用。这些二氧化碳不仅用于啤酒和其他饮料的碳化，还在灌装过程中防止氧气进入，从而延长保质期。

这一切均得益于 GEA 的二氧化碳回收系统。其影响是可衡量的：仅在 2024 年，安装在奥廷根、ö门兴格拉德巴赫和布伦瑞克 OeTTINGER 工厂的技术就帮助节省了约 100 万欧元的二氧化碳相关成本。这是气候保护带来回报的有力例证，也是该公司长期坚持公平价格承诺的重要支柱之一。

从价格颠覆者到先行者

长期以来以高产量低成本著称的 OeTTINGER GETRÄNKE 正在经历一场大胆的转型。该公司推出功能性饮料（例如蛋白汽水 OeWater）并收购无酒精蛋白啤酒先锋 JoyBräu，聚焦注重健康的消费者并探索新的市场机遇。 

“从追随者到先行者 – 这就是我们的新创新战略，”OeTTINGER 可持续发展经理 Siegfried Hanisch 说道。“年轻人更关注营养和环境。这些正是我们力图塑造的市场 – 我们将用自己回收的二氧化碳来实现。”

高效与独立并存

OeTTINGER 的产品战略转型建立在多年来在运营中实现资源闭环的基础之上。水、能源和二氧化碳现在被视为循环系统。GEA 的回收技术正是该方法的一部分 – 它不仅提升了可持续性和效率，还促进了创新。得益于内部回收，酿酒厂现在可满足约 90% 的二氧化碳需求。 

与许多依赖促销或面临供应链波动的竞争对手不同，OeTTINGER 通过内部物流和二氧化碳回收控制成本。 

该方法正在获得回报：2025 年，该品牌再次在 Focus Money 的“最佳性价比”消费者调查中名列前茅。这只是该公司数十年来从德国农业协会 (DLG) 荣获的 380 多项质量奖之一。

二氧化碳危机带来的启示

2022 年的二氧化碳短缺使许多酿酒厂面临外部依赖的风险。但正如 GEA 二氧化碳回收能力中心主管 Klaus Bonfig 所说：“酿酒厂的工艺中内置了一个优质的二氧化碳来源。我们的技术可以帮助其高效精准地释放这一潜力。”

如今，二氧化碳回收比以往任何时候都更加重要。原材料价格的上涨使自给自足、供应保障和成本控制成为增强韧性的关键杠杆。GEA 的系统可以在现有酿酒厂进行改造，最大限度减少中断 – 正如在奥廷根一样，现代回收技术在不停产的情况下集成至现有工厂中。

循环工程 

二氧化碳回收的优势远不止气体捕获。当集成至更广泛的能源系统时，二氧化碳蒸发过程可以支持预冷和制冷回路。压缩过程中产生的热量也可以重复利用。“通过这些附加步骤，我们既降低了运营成本，也减少了酿酒厂的二氧化碳足迹，”Bonfig 说道。

GEA 已在四大洲 35 个国家实施了二氧化碳回收项目 – 从瑞典 Spendrups 酿酒厂每年捕获 350 万公斤二氧化碳，到在美国部署全球规模最大且最紧凑的回收系统。

二氧化碳作为工业原材料

OeTTINGER 系统背后的原理不仅适用于酿酒行业。正如 Hanisch 所说：“我们需要以循环的方式思考 – 不仅针对产品，还包括我们的工艺。”

GEA 已在多个其他客户行业中应用二氧化碳回收：

• 在生物乙醇生产中，发酵过程会释放大量的二氧化碳。
• 在水泥和玻璃制造中，模块化碳捕获解决方案可以从烟气中去除高达 90% 的二氧化碳。 

“各行业面临的压力越来越大 – 不仅要减少碳排放，还要将其视为一种资源，”Bonfig 说道。“GEA 正在将这一切变为现实。”

植根本地的全球典范 

OeTTINGER GETRÄNKE 证明，脱碳不仅是一个长期目标，更是日常业务的一部分。OeTTINGER GETRÄNKE 自 1731 年起由家族所有，位列全球第 25 大酿酒厂，其一半产量从德国奥廷根、ö门兴格拉德巴赫和不伦瑞克的工厂出口。从酿造到灌装，这家德国大型酿酒厂正凭借 GEA 的技术成为韧性工业流程的典范。

“啤酒消费的下降意味着产能必须调整。这不仅仅是德国面临的问题，”Gopalakrishnan 说道。“啤酒市场正在整合。但 OeTTINGER GETRÄNKE 将屹立不倒，因为我们在不断发展。