适用于饮料的 GEA DISUGAR 溶糖系统

DISUGAR-H 是一种连续溶解装置，用于从砂糖和水生产巴氏杀菌糖浆。该装置采用冷溶糖法。 

该工艺从将预热的水输送到溶解罐中开始。当达到预设水量时，将砂糖加入系统中。输送机（例如螺旋输送机或旋转阀）的速度由变频驱动器调节。

在将糖输送到系统的同时，预定量的水通过装置的热水器泵入溶解罐。组合的泵和特殊混合喷嘴在溶解罐中产生高湍流，有助于加速糖晶体在水中的溶解。

循环溶液的一部分流经分离室进入再生段。在溶液被转移到袋式过滤器之前，该系统通过精细的水添加调整白利糖度值。然后标准化的糖溶液流向加热器并加热到巴氏杀菌温度。通过质量流量计监测和控制白利糖度和流速。 

巴氏杀菌后，糖溶液在再生段冷却（回收热量），然后在冷却段中冷却，其中流动与溶解水逆流。通过额外的冷却器可确保液态糖在储存前处于正确的出口温度。 

如果在任何时候，Brix 值或温度未保持在偏离其设定点的可接受范围内，装置将自动切换到持续循环，直到再次达到设定点。此功能确保了不会有未经巴氏杀菌的溶液污染系统的无菌部分，并且只有具有正确白利糖度的糖溶液才会被转移到储存区域。

泵和控制阀还保证巴氏杀菌糖和非巴氏杀菌糖之间的正压差，因此即使出现微裂纹或垫圈泄漏，未经巴氏杀菌的糖也不会到达装置的无菌部分。

GEA DISUGAR-C 是一种连续溶解装置，适合使用冷法从砂糖和水生产糖浆。 

启动工艺后，将预热的水加入溶解罐中。一旦达到预设水量，就会将砂糖添加到系统中。 

与此同时，适量的水通过热水器泵入溶解罐，糖溶液开始循环。输送机（例如螺旋输送机或旋转阀）的速度由变频驱动器调节。 

组合的泵和特殊混合喷嘴在溶解罐中产生高湍流，有助于加速糖晶体在水中的溶解。 

水量由流量计测量和控制，糖量根据所需的白利糖度值进行监测和调整。 

循环溶液的一部分流经分离室进入再生段。白利糖度值使用在线测量设备在出口处测量，如果未达到目标值，系统会自动切换到连续循环，并通过向系统中加入精细的水配量来校正白利糖度值。这确保了只有具有正确规格的糖溶液才能离开系统。

GEA DISUGAR-T 是一种分批操作溶糖装置，适合使用冷溶解工艺从砂糖（从袋子、大袋子或卡车中输送）和水生产糖浆。 

由流量计控制的预设水量将通过配量加入溶解装置，并使用小型热水器加热。然后根据客户要求以及现有现场设置和条件，将糖送入溶解罐或再循环回路中。 

水溶解温度将根据可用的糖质量和所需的白利糖度值进行设置。组合的泵和特殊混合喷嘴在溶解罐中产生高湍流，有助于加速糖晶体在水中的溶解。 

产生的糖溶液通过袋式过滤器离开溶解装置，并转移到生产工艺的下一个阶段。如果对液态糖没有即时需求，溶解罐也可以用作储罐。如有必要，可以在溶糖器的下游安装额外的液态糖储罐。 

整个溶糖过程自动运行。温度和白利糖度值作为溶解系统的一个组成部分进行监控，以帮助确保稳定、可重现的产品质量。操作员可以在每批之后或在所需的时间点激活全自动 CIP。