条状零食在全球零食市场广受欢迎,因其形状规整、口感酥脆以及风味搭配多样而备受青睐。要高效且稳定地生产这些零食,需要采用专为精密挤出和切割而设计的高级加工技术。
GEA 的先进技术旨在提供卓越的精度和可靠性,即使在高速生产下,也能确保产品尺寸一致且质地均匀。
各种形状的条状零食。
无论是脸形还是圆形薄片,您都可以在不中断生产周期的情况下获得多种形状。

成型 - 可调流量插件。
成型过程是在挤出机头直接安装的模具中进行的:面团通过模具插件塑造成所需形状,随后旋转切割系统将其切成所需长度。
在新系统中,模头配备了创新的可调流量插件,该设计提供了一种灵活且无缝的解决方案,既能精确配置内部流道形状,又能确保在连续挤出工艺中实现快速操作和稳定运行。
在新系统中,模头配备了创新的可调流量插件,该设计提供了一种灵活且无缝的解决方案,既能精确配置内部流道形状,又能确保在连续挤出工艺中实现快速操作和稳定运行。

切割 - GEA 棒状切割机。
新款 GEA 棒料切割机专为长时间不间断生产而设计,可保证连续运行五天无需频繁更换刀片,从而有助于提高整条生产线的稳定性。这得益于对切割刀片的远程控制,可实时在顺时针和逆时针旋转之间切换。该机器经过改进设计,在机体结构内集成了气动输送装置。这使得机器设计更加紧凑,从而节省占地面积,并提高生产车间的空间利用率。
主要特点。
- 同步多形状生产:通过可配置的内部组件,可同时生产不同几何形状的颗粒。
- 实时流量调节:可在运行过程中对各个流量曲线进行微调,以保持稳定的成型效果和产量。
- 无堵塞处理夹杂物:无滤网设计支持含有细小夹杂物的配方,且不会造成流动阻塞。
- 均匀的绳索厚度:受控的流量分布确保了绳索均匀,并保证下游切割的一致性。
- 稳定且连贯的产品流:改进的流程管理有助于减少浪费并保持严格的尺寸公差。

可定制的内衬。
GEA 洞察

The breakthrough that changed spray drying
In 1976, NIRO engineers responded to a competitive challenge by rethinking what spray drying could do. Their idea became the multi-stage dryer MSD. Fifty years later, the same fundamental principle helps turn liquids into the powders used in essential nutrition products and important medicines around the world. Refined through decades of engineering expertise, customer insight and continuous development, MSD is a story of innovation with lasting impact.





