机器结构由一个装有烹煮水的隔热水箱组成，该水箱在特定位置上倾斜以完全排水。顶部隔热面板两侧均装有吸风罩。
通过加热系统将水加热到合适的温度，该加热系统使用外部蒸汽/水热交换器运行，并通过PLC管理的调节阀进行控制。
烹煮水通过泵进行再循环，该泵通过调节喷雾系统将烹煮水分布在整个输送带表面上。可以将水洗区（去除表层淀粉）集成在水煮机上。
借助PLC可以保持烹煮水的液位。
可以使用配备有刮板的对置带，以使漂浮的产品保持浸没状态并确保更有效的烹煮。
可调节喷嘴可防止产品发粘，并在整个机器宽度和长度上保持水温恒定（+/- 1°C）。
要调节产品的烹煮，可以修改：
- 烹煮时间
- 水温
- 增加/减少混合
CF水煮机通过一个自动多层系统打开，该系统可使输送带与面板保持一定距离，从而最大程度地方便了清洗过程。
面板和输送带提升系统有助于在清洗阶段易于接近。为了简化清洗过程，CF采用不锈钢结构和冲洗坡道，以减少清洗时间。整个结构的设计保证了较高的可及性，并简化了清洗操作，避免了产品残留。
水位通过PLC进行控制，该PLC通过一个阀门定位，后者通过水箱底部的PLC控制，可以连续清除底部的淀粉沉积物。
可选：
- 烹煮阀中存在的淀粉控制系统提高了最终产品的质量，并优化了水的溢出，从而减少了水的浪费。
- 再利用清洗水来保持烹煮水的水位。这导致废水减少，并且回收了在清洗阶段从产品中释放的热量。
机器性能：
- 输送带宽度：750-1200mm；
- 烹饪长度：3-25m；
- 输送带数：最多2条。
Downloads
GEA 洞察
Fueling the circular economy in shipping
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.
