灌装系统与 IBC 之间的接口由专门设计的灌装头构成。连接区域的间隙可实现无死角冲洗和彻底消毒。冲洗过程采用热水,并通过集成的管式热交换器直接在模块处提供。对于用户而言,这意味着灌装过程具备彻底且清晰可见的安全保障。所有参数,例如消毒时间、灌装和冲洗时间、SIP/CIP 数据和所有产品特定的数据,均可在触摸屏上自由编程。
集成控制可应客户的要求改造,可以满足所有工艺规格。基本配置中已经妥善配置了生产、SIP/CIP 设备和冲洗程序。在相应的子菜单中,可以使用工艺参数自由配置。
灌装能力由手动升降机中集成的标尺进行监控。测量数据不断通过 WiFi 传输到 PLC,评估过程则能精确地灌装特定的料斗。
标称直径 | DN50 |
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工作温度 | 0 – 150°C (32 – 302°F) |
标称压力 | 6 巴 (87 psi) |
尺寸(长 x 宽 x 高) | 1,200 x 800 x 1,460 mm (47.25 x 31.5 x 57.5 inch) |
料斗尺寸 | 100 – 1,000 L (26 – 265 gal) |
灌装容量 | 约每小时 6 料斗/1,000 升*(约每小时 6 料斗/265 加仑)* |
产品损失/灌装 | 0.65 L (0.17 gal) |
产品阀门 | GEA Aseptomag® |
工艺介质阀门 | 卫生阀 |
方管框架 | AISI 304 |
与产品接触的部件 | AISI 316L,Ra ≤ 0.8 μm (Ra ≤ 32 μin) |
电源电压 | 100 – 230 V AC |
灌装容量监控 | 集成称重器 |
通信 | 无线连接 |
* 具体取决于产品和工艺
在此即插即用的解决方案的中心是专门设计的灌装头。灌装头采用特殊的无死角设计,可对整个内部空间(包括袋阀部件)进行安全清洁和灭菌。
fillasept® IBC 灌装系统基本上可与任何盒中袋式样的系统配合使用。对于符合更高卫生要求的灌装,袋子需要配备可蒸汽灭菌的截止阀,该阀理想情况下应位于袋侧底部位置。