概念
瓶胚出炉后立即进行杀菌，加热以优化其热性能，并最大程度地减少能耗和使用灭菌剂。瓶坯的内表面和外表面均使用汽化的过氧化氢 (VHP) 进行处理，并采用了一种稳健、可控且无冷凝的工艺，可最大程度地减少残渣值并实现 6 个对数的净化性能。
在杀菌加工之后，瓶坯将进入经过预杀菌的微生物隔离装置（位于无菌无菌轮所在的位置）中，–并通过包括专用 VHP 杀菌系统的–过滤回路供应的无菌空气进行吹瓶。
新吹制的无菌瓶通过颈部从无菌吹瓶机转移到无菌灌装模块，而不离开无菌区。该无菌灌装机封装在同一微生物隔离装置中，使用超压的 100 级无菌空气在生产过程中维持无菌状态。和灌装机模块一样，ABF 2.0 系统中的封口机模块也专门针对无菌应用而设计，且完全封闭在微生物隔离装置中。
优势：
- 对吹瓶、灌装和封口模块全自动杀菌，实现了高效、可持续且自动化的流程，无需操作员介入
- 在生产过程中的化学品消耗量很低，且无水消耗
- 容器中的最少 H2O2 残留物 (<0.5 ppm)
- 停机时间仅限在切换产品时（3 小时清洗和杀菌周期）
- 根据敏感饮料行业特定协议进行微生物验证
- 获得 PoC 批准，基于 ABF 1.2 FDA 批准的体系结构
无菌吹瓶机
GEA 无菌吹瓶机是 ABF 2.0 系统的关键组成部分。它是一种通过无菌吹瓶预先用过氧化氢蒸汽 (VHP) 杀菌过的瓶坯来生产无菌瓶的无菌吹瓶机。
GEA 无菌吹瓶机经过专门设计，具有无菌功能，置于执行灌装和封盖加工的同一无菌区中。它设计为可完全杀菌。
吹瓶机无菌设计
环境杀菌过程是完全自动化的，不需要操作员手动干预，因此大大降低了系统再污染的风险。
无菌吹瓶工艺
无菌拉杠（专利）
节约资源型解决方案
无菌吹瓶机中的空气回收系统是我们最节约资源的解决方案之一，并带有 Add Better 标签。
Add Better 标签与 GEA ABF 2.0 中的空气回收系统相关，与前代型号相比，该系统可将吹瓶过程和瓶盖杀菌所需的压缩空气能耗降低高达 31%。
空气回收系统于 2024 年发布。
性能
ABF 2.0 多功能无菌生产系统可以加工极其敏感、高酸和低酸、无气和碳酸以及含或不含颗粒的饮料。对于瓶盖和瓶坯净化，它可以在单个净化阶段中交付 6 个对数级的降低，并且可以在生产过程中连续不停地无菌运转 165 小时而无需中途进行清洗。
适用于瓶盖和箔纸杀菌的 H2O2 技术
与瓶坯灭菌系统相似，ABF 2.0 瓶盖杀菌模块–Sterilcap VHP R–也使用正确浓度和温度的 VHP。经过特殊调整的设计包括旋转式瓶盖缓冲器，可确保吹灌技术所需的必要冗余，确保所有瓶盖表面都暴露在外，防止任何‘阴影’区域，并避免了瓶盖变形的风险。
瓶盖杀菌模块可用于处理运动盖和平顶盖。由于可以快速更换而无需任何机械干预，且不会失去无菌环境，因此在使用 Sterilfoil VHP L 技术处理铝箔封口时，ABF 2.0 解决方案可实现最大的灵活性。
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