乳制品生产的节能解决方案
GEA eZero 乳制品蒸发器
乳品厂 MVR 蒸发器的电蒸汽系统，采用最新热泵技术，可减少高达 60% 的能耗并避免任何二氧化碳排放。基于绿色电力。
了解当今的乳制品蒸发技术
上述行业有两种不同的技术。热力蒸汽再压缩 (TVR) 适用于多效蒸发器，其中新鲜蒸汽用于再压缩产品蒸汽，并将所得混合物用作第一效中的加热介质。机械式蒸汽再压缩 (MVR) 通常应用于需要紧凑设计的单效蒸发器。它也比 TVR 蒸发器更节能。产品蒸汽被再压缩，并使用电力回收到同效的加热侧。
这两种类型的蒸发器在蒸发之前都以蒸汽的形式使用能量进行产品的热处理部分，并且在冷凝器处排出致命的热量。
它的工作原理是什么？
eZero 蒸发器可应用于 MVR 蒸发器，如果先转换为 MVR，则可应用于 TVR 蒸发器。该过程使用氨热泵将冷凝器蒸汽中所含的热量转移到与蒸发器连接的低压蒸汽发生器或闪蒸容器。热泵自然会产生两个水回路：一个冷水回路（~35-45°C），能够冷却冷凝器的水回路；另一个热水回路（~90-80°C），能够为热处理系统提供热量。
将热水放入沸点仅为 80°C 的低压容器内，可产生低压蒸汽，从而轻松传递热量。然后可以将产生的低压蒸汽重新压缩到更高的压力来加热产品。
乳制品生产的节能解决方案
GEA eZero 乳制品蒸发器的特点和优势：
- 与当今的 MVR 传统蒸发器能耗相比，能耗降低高达 60%*
- 在使用过程中降低高达 100% 的二氧化碳排放**
- 不影响产品质量
- 可应用于任何 MVR 蒸发器，包括已转换为 MVR 的 TVR 蒸发器
- 可应用于现有或新的蒸发器
* 降低量会根据工厂运营细节和资源而有所不同
** 二氧化碳减排量将会根据电力排放因子而有所不同
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