GEA 低压袋式过滤器技术设计
集尘原理
当充满灰尘的气体流经多孔的织物或毛毡层时，粉尘将从运载气体中分离，并沉积在过滤介质上。定期去除它上面的粉尘，从而落入集尘斗中。
使用的过滤材料是从天然或人造纤维以及无机纤维（玻璃、矿物或金属纤维）制作的织造或非织造织物。
GEA 独特的低压大容量技术（LPHV 技术）特别适用于处理大规模的气体流。
这项技术针对大规模、多隔间的设计进行了优化，每个隔间在 8 米长的距离内最多包含 1,150 个袋子，这相当于每个滤气室约有 3,700 平方米的过滤面积。所需的脉冲式空气设备最少。
步入式清洁空气隔间：
- 轻松接触袋子。全接触式袋子；无需拆卸吹管和文丘里系统。无需借助工具即可更换袋子。
低压空气清洁技术好处：
- 维护成本最低。每个隔间一个脉冲空气隔膜阀（一个窑内通常总共 4 个，而传统设计需要 >100 个）
- 无工厂空压机。可靠的罗茨式鼓风机提供了袋式清洁所需的空气，操作成本较低。
其他特征
- 少隔间设计（对于水泥窑，通常只需要 4 个）
- 线上或线下维护设计
- 初始成本具有竞争力
- 低拥有成本（操作和维护成本）
- 全球安装
- 可选择成套供应或者仅提供设备的快速交付
这些特征可以降低维护成本并实现最少的初始投资。低压袋式过滤器适用水泥、钢铁以及有色金属冶炼行业。
如果上游过程发生变化，或者需要清洁的气体的粉尘含量较低，可能必须从干式除尘器变为袋式过滤器。GEA 擅长将袋式过滤器组件安装到现有静电除尘器 (ESP) 外壳中的此类改造。
GEA 气体清洁技术
我们保证每一个客户都能够按时收到根据其需求量身定制的实惠解决方案。
袋式除尘器 – 窑和熟料冷却器
- LPHV 技术（低压大容量清洁脉冲）– 拥有成本最低 (O&M)
将 ESP 和反向空气过滤器转换为低脉冲压力的袋式除尘器
- 尽可能重复利用支撑钢、外壳、粉尘运输系统
NOX 控制系统
- 选择性催化还原 (SCR)
汞控制
- 通过综合微粒控制激活碳
空气对气体冷却器 – 用于水泥熟料冷却器
- 冷却器 + 用于孰料冷却器废气的织物过滤器系统
SO2 和酸性气体净气机系统
- 湿式净气机
- 试剂注入
冷却塔
- 单一流体（水）溢回雾化设计
- 双流体（空气和水）雾化设计
静电除尘器
能源回收系统
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