流化床干燥机和冷却器
在流化床干燥机或冷却器中加工的材料在空气或气体层上流动。 过程空气通过多孔分布器板提供给流化床，并以足够支撑流化状态的颗粒重量的速度流经固体床层。 气泡在物料的流化床内形成并破裂，促使颗粒剧烈运动。 在这种状态下，固体行为如同自由流动的沸腾液体。 个体颗粒和流动气体之间密切接触的结果是会产生非常高的热传递和质量传递值。
设计
高温流化床
分布器板的设计可以确保流化气体在流化床区域中均匀分布。 气体的速度正好让极细粒级的物料移到灰尘收集设备。 可能实现较高的产能调节弹性，进料速率的波动很容易被抵消。 在大多数情况下，没有移动部件与产品接触。
设计型号包括：
- 搅拌式流化床
- 深床流化床
- 高温流化床
- 导电管和平板
- 多区域和阶段
- 整体干燥/冷却
特征
- 提供延长的停留时间
- 干燥/冷却气体和产品密切接触
- 多个区域、速度、温度、干燥和冷却
- 可以选择可轻松拆卸的流化床平板
- 可以针对开路、部分气体回收和 SSD 进行设计
- 活塞流或均匀混合
- 可以设计为带有直边或扩展的顶篷
- 停留时间和温度都比较灵活
- 可以选择砖形、带有可铸的金属内衬且可清洗的耐火材料
- 通过在深床流化床中安装接触式热交换管，可以供应/消除 90% 的热负荷
优势
- 是去除粉末、结晶或颗粒材料的表面水分和结合水分的理想选择。
- 出色的热效率
- 可以处理多种材料以及多种粒径和材料粘结性
- 能够快速更换，停机时间和维护要求最低，对卫生应用尤其有用
- 节能，系统集成方便
- 活塞流特别适合要求停留时间更长、水分规范相对严格的产品
- 可作为淘析器使用或用来避免夹带过多的物质
- 适合在需要调节弹性时使用
- 可为非热敏感产品提供高入口温度，这样可以降低资本和运行成本
- 降低气流和设备大小，改进成本、排放量和能耗
工艺流程图
静态流化床
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