通过安全控制与无菌灌装系统每个过程参数相关的风险，保护无菌饮料工厂的运营并维护产品的最终质量。
优势概览
• 透明度：清晰客观地评估设备当前的微生物状况。
• 可持续发展：建立可确保一致生产环境条件的程序。
• 效率：通过优化卫生流程来限制运营成本并减少停机时间。
• 可用性：确保设备始终处于良好状态并准备就绪进行安全生产。
• 生产力：通过防止不良的质量和安全问题来提高利润。
维持高质量产品的无菌生产线条件
对于生产敏感饮料的所有客户而言，维持无菌生产线条件至关重要。
AseptiCheck® 是一种宝贵的工具，用于检查操作员是否正确制定并执行了流程和无菌程序，以及原材料的处理和制备是否正确完成，特别是在转移到关键区域之前进行了消毒。
在由于无效的清洗程序而可能无法适当清除产品和废料的情况下，执行和记录过程中的检查至关重要。这些情况会浪费时间和金钱，并且可能损害产品安全性。AseptiCheck® 是一个完整的程序，用于检查工厂的无菌过程。
GEA AseptiCheck® 服务可以满足以下需求
• 检查前两个月生产线的微生物学性能（环境采样、市场声明数量）。
• 检查灭菌周期的关键参数。
• 检查生产线状态：清洁、总体效率。
• 检查生产线的微生物学性能：环境采样、市场声明数量。
• 由操作员检查生产线管理。
• 工厂健康和性能最终报告，其中包含有关保持和维护无菌环境的建议。
保护您的工厂并提高销售量
产品被未知颗粒污染是关键的质量控制问题。受影响的生产批次可能必须卸货并停止生产，导致浪费宝贵的时间和金钱，并损害品牌声誉； 这是饮料厂可能发生的最重要的损失之一。
GEA 拥有经验丰富的内部生产线验证员和最先进的知识，能够以快速和系统化的方式审核设备运行、无菌过程和程序，以及涉及生产线管理的人员的能力。
GEA AseptiCheck® 将确保：
• 机组的灭菌和清洗周期
• 瓶子消毒和冲洗水周期
• 空气过滤周期
• 监控和故障管理
