位于瑞士阿彭策尔的欧洲中型啤酒厂 Brauerei Locher 正在成长。他们需要提高产能,同时注重可持续发展。与 GEA 的啤酒专家携手合作,找到了可满足他们所有要求的解决方案。

Locher 家族自 1886 年起就拥有了该公司,将传统与创新融会贯通一直是他们成功的关键要素。那里所酿造的特种啤酒独树一帜,源自工艺和勤奋的制造。然而,GEA 希望改善他们的过滤程序,因此与这家有远见的啤酒厂合作,安装了第一条工业规模的 GEA 陶瓷膜啤酒过滤工艺生产线。

GEA 饮料与灌装技术产品经理 Sonja von Lieres 说:“作为长期客户,Brauerei Locher 是试验我们新技术的理想合作伙伴。”“GEA 之前已经安装了他们的糖化间、冷区和自动化系统,因此我们已经与运营团队建立了紧密的合作关系。这并不表示最近的项目没有需要克服的许多挑战。”

陶瓷膜过滤

啤酒通常需要进行过滤,以去除所有残留的酵母和固体,例如蛋白质和啤酒花基多酚。该操作通常使用称为硅藻土的细矿物粉末来完成。但是,许多国家(地区)现在已经对硅藻土的处理和处置实施了严格的规则,要遵守这些规则需要昂贵的成本。因此,GEA 一直在探索将陶瓷膜过滤作为一个替代方法。

“这是一个完美的解决方案。”Sonja 补充说:“使用 GEA 陶瓷膜啤酒过滤技术,可以高效过滤啤酒而完全不会产生废弃物,同时,由于膜是陶瓷的,因此可以用标准化学物质清洗,并且使用寿命长。这使它们更具可持续发展性和成本效益。”

在讨论了利益和优势之后,Brauerei Locher 同意尝试新技术。Locher 系统由八个陶瓷膜模块组成,每个模块有 45 个膜、一个未过滤的缓冲罐、一个介质连接件及其各自的在线清洗 (CIP) 导轨,可提供 100 hL/h 的过滤量, 不产生废弃物且可持续生产的啤酒。

这是一个完美的解决方案,使用 GEA 陶瓷膜啤酒过滤技术,可以高效过滤啤酒而完全不会产生废弃物,同时,由于膜是陶瓷的,因此可以用标准化学物质清洗,并且使用寿命长。这使它们更具可持续发展性和成本效益。”–GEA 饮料与灌装技术产品经理 Sonja von Lieres

感官评定

“这是一段激动人心的旅程,因为首先,我们必须不断调整工艺以使口味和质量参数正确无误; 其次,我们必须满足酿酒师和啤酒厂的高标准,因为他们啤酒的质量和独特口味对他们来说非常重要。” Sonja 说。

然而,在感官评定期间,让 Locher 员工品尝使用硅藻土或新型陶瓷系统过滤的啤酒,看看他们是否能够分辨出差异。并且,经过一些调整后,每个人都感到满意。

更令他们心悦诚服的是,陶瓷过滤工艺所提供的口味和质量,以及可以自动运行(在为期一周的程序中)的优势,因此他们计划用它来制造他们的旗舰啤酒 Quöllfrisch。啤酒厂的业主 Karl Locher 表示:“该系统提供的可持续发展方法完全符合我们公司的企业主张,对瑞士阿尔卑斯山自然的创新和尊重。作为负责任的所有者和经理,在生产工艺中使用硅藻土或塑料材料已不再是明智的选择。”

对于 GEA 而言,试点项目的成功意味着团队可以将产品推销给更广泛的受众。出于所有意向和目的,该概念已得到证明,现已投入商业运营。“陶瓷膜具有 10 年甚至更长的保质期,”Sonja 补充说:“这对废弃物、维护,当然包括成本,产生了积极的影响。GEA 陶瓷膜啤酒过滤满足了环保型啤酒厂的下一代过滤需求,并补足了我们的整个工艺方案。” 

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