任何玻璃生产都要用到硅砂、碎玻璃和其他材料。在熔化原材料的过程中会形成肮脏的烟道气体,并从熔炉传递到烟囱。用于汽车或建筑物窗户的浮法玻璃熔炉的产能极高,在熔炉持续运行的情况下,每天可以生产 600 – 1,000 吨玻璃 (tpd),烟道气体温度较高。
容器玻璃生产商(如瓶子、香水瓶或制药玻璃)的生产速率可以达到 50 – 400 tpd,着色过程和烟道气体的差别是其中的一项挑战。熔炉条件各不一样也是一项挑战。
GEA 排放控制技术考虑到了各项任务和所需的结果,可将肮脏的烟道气体净化到符合各项政府法规的要求。
我们的客户可以获得持续稳定、可靠且维修时间短、工厂可用性高的系统。GEA 仅在玻璃行业就安装了 140 多台装置,经验丰富,广受全球各地客户的好评。传统的气体净化装置 (GCP) 包含:
SOx 和 NOx 清除装置
使用干式或半干式系统去除酸成分,以达到各个客户要求的 SOx 去除效率。可以使用多种不同的试剂,例如熟石灰、纯碱或天然碱。去除氧化氮是在催化层使用氨水等材料实现的。特殊的密封系统可以确保净化气体中的持续发生的氨泄漏较低。也可以安装烛式过滤器来取代上述设备零部件。
去除颗粒物
热气体静电除尘器 (ESP) 可以去除炉灰和上游 SOx 清除过程的反应生产物。通过干式方法,净化气体粉尘排放量可以达到 < 10mg/Nm³。
能源回收
节能堪称每个行业的重要议题,包括玻璃行业。即使玻璃生产过程是经济上的动因,也可以通过 ORC(有机朗肯循环)技术有效地利用废气热能。
废气热能通过传递液(热油)传递到 ORC 模块及其工作液体。工作液体在涡轮中蒸发变大,通过发电机发电。或者,可以使用未净化和/或净化的烟道气体生产压缩气体、热水或为建筑物供热。
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Selective Catalytic Reduction (SCR) diminishes post-combustion NOx by reacting with urea or ammonia to produce nitrogen and water.
CO2 savings come from reducing fossil fuel demand either by increasing energy efficiency or by separating CO2 from flue gas streams along with long-term fixation in valuable products or storage. GEA offers products and processes for all relevant stages.
The Rapid Cooling or Quenching of gas streams is used in several essential applications in the process industries.
在当今快节奏的工业环境中,维护团队面临着持续的压力,从铺天盖地的 SCADA 警报到突如其来的故障和资源紧张。GEA InsightPartner® EvoHDry 正是为改变这一局面而量身打造。通过提供智能诊断、实时设备监测和预测性维护指导,EvoHDry 可帮助您从被动应对转向主动数据驱动控制,从而确保更顺畅的运行、更少的故障和更高的设备性能。
Ports now compete not just on logistics, but on sustainability. At Greece’s Piraeus port, an advanced processing and recovery facility recycles ship waste oil into fuel. Equipped with GEA’s high-performance centrifuges, it sets a new benchmark for state-of-the-art, environmentally responsible port operations.