06 Jan 2026
Güvenlik olanağı: Ürün, proses ve çalışan üçlüsü güvenliğinin maksimuma çıkartılması nasıl yeni kapılar açar
İşlenmiş gıda, içecek ve farmasötik ürün üreticileri için ürün güvenliği ve bütünlüğü her zaman için ilk önceliğe sahip olmuştur. Her zaman önemli oldu - ve her zaman geceleri biraz uykuların kaçmasına neden oldu. Ancak bugün riskler (ve baş ağrısı) daha da artmış durumda.
Nüfus artışı, demografik değişiklikler ve kaynak kıtlığı, bu şirketler üzerinde daha fazlasını daha kısa sürede, daha yüksek kalite ve çeşitle üretirken aynı zamanda yüksek kalite, güvenlik ve sürdürülebilirlik standartlarına uyma baskılarını arttıran eğilimler arasındadır. Makineleri devreye almak için daha az zaman, daha az personel, ürün değişikliği için daha kısa süreler ve daha yüksek işletim süresi beklentileri bulunmaktadır. Düzenleyicilerin artan titizliğine ek olarak tüketiciler de bilinçleniyor; artık gıda güvenliği konusunda daha fazla farkındalık sahibiler, tekrar edilebilir kalite, görünüm, tat ve istikrar bakımından daha talepkarlar - gıda ve beslenmedeki yeni trendleri belirliyorlar. Fırtınanın içinde en iyi nasıl ilerleme kaydedilir?
Üreticiler için kontrollerinin ötesinde çok fazla etken bulunmakla birlikte güvenlik, bunların arasında değildir.
Güvenlik - ürün güvenliği, proses güvenliği ve çalışan güvenliği - kontrolü ellerine alabilecekleri, değişiklikler yapabilecekleri ve güçlü, sürdürülebilir, geleceğe hazır ve ilerleyen bir işletmenin temelini kurabilirler.
Güvenlikteki lideri takip edin
GEA'nın işi, müşterileri güvenlik eğrisinin çok üzerinde tutmaktır. On yıllar boyunca, vanaların ve pompaların belirli yüksek performans ve hijyen kriterlerini karşılaması gerektiği her yerde “başvurulacak” şirket olmuştur. En yeni güvenlik inovasyonları arasında 2007'de ABD süt ürünleri pazarında çığır açan “PMO” vanası yer almaktadır. Püf noktası? Sıvıların hiçbir proses koşulu altında karışmadığından emin olmak için Venturi/vakum etkisinden faydalanır. GEA’dan Soenke Burmester, Bölge Satış Müdürü, bunun etkisinden bahsediyor. "ABD'deki düzenleyiciler, vana teknolojisi temizleme işlemi esnasında ürünlerin temizlik maddeleriyle karışmasına tamamen engel olamadığı için, geleneksel olarak süt üreticilerinin günlük düzeyde üretimlerini temizlik için durdurmalarını şart koşmaktaydı. Ancak FDA bizim PMO vanasını onayladıktan sonra, ABD'li üreticiler 7/24 işletim yapma imkanına sahip oldu.” Riski azaltmaya yönelik bu 'bant ve askı' yaklaşımı, dünya çapında en katı süt işleme standardı olmaya devam etmektedir. Ancak Burmerter'in de belirttiği gibi, güncel trendler bu maksimum standardın yakında diğer ülke ve endüstrilere uygulanacağını öngörüyor. "Hijyen gereklilikleri giderek daha sertleşiyor - hem konvansiyonel ürünler, hem de alternatif 'yeni gıda' ürünleri için," diyor.
Yeni-seviye ürün güvenliği
Bu gelişmelerin ötesinde olmak için GEA, yeni VARIVENT® MX tip karışma önleyici vana ile müşterilerine başka bir güvenlik ve performans takviyesi sunmaktadır. Şubat 2022'de piyasaya sürülen GEA!nın yeni nesil MX vanası, süt, gıda, içecek ve farmasötik ürünler için yeni seviye bir güvenlik arayan müşterilere hitap etmektedir. MX, hassas ürünlerin en olağan dışı zorlayıcı koşullarda dahi kontaminasyona ve proses kesintilerine karşı korunmasını sağlar. "Bu istisnai durumlarda dahi komple koruma sağlamak için GEA, MX tip vanadaki sızıntı haznesinin optimize edilmiş geometrisine güvenmektedir," diye açıklıyor Burmester. "İnsan müdahalesinin bile etkileyemediği fizik bilimini yanımıza aldık: akış kanallarının özel şekli, dışarıya doğru olabilecek herhangi bir sızıntıyı derhal tahliye eden çekiş etkisine sahip bir vakum yaratır. Testler, bu teknolojinin sızdırmazlıklar yerinde olmasa bile karışmayı önlediğini kanıtlamıştır.” Çift-dengeli vana diskleri ile MX, ayrıca işletim esnasındaki basınç dalgalanmalarına ve aşırı basınç durumlarına karşı maksimum koruma sağlar.
"Her şey çok hızlı ilerliyor; eğer bir şey bugün en iyi uygulama olarak kabul edilirse, yarın onun zorunluluk olmasa da bir standart olacağına bahse girebilirsiniz," diyor Burmester. "Bu MX teknolojisi, bugün üreticilerin karşılaştıkları zorluklara cevabımızdır - ürünlerinin saflığından, en yüksek güvenlik gerekliliklerini karşıladığından ve hijyenik tasarım gereklilikleri de dahil olmak üzere gelecekteki yüksek standartlara hazır olduğundan emin bir şekilde gönüllerini ferah tutabilirler. Ve global şirketler için MX, proseslerinin dünya çapında onaylanmasında bir yol sunmaktadır."
Şunu sorabilirsiniz: 'Mevcut olanı iyi çalışıyorken neden yeni bir vana altyapısına yatırım yapayım?' Bu gerçekten de mantıklı bir soru. Peki çok fazla güvenlik diye bir şey olabilir mi?”
Soenke Burmester
Area Sales Manager, GEA
Kontrol başlıkları ile proses güvenliğinin attırılması
VARIVENT® MX vana, GEA'nın “baskın” güvenliğinin parçası olan yeni ürün inovasyonlarından sadece bir tanesidir. Bernd Porath, eski Vana Otomasyonu Ürün Müdürü ve GEA’nın kontrol başlıkları uzmanı, T.VIS başlıklarının bugünün müşterilerini nasıl çizginin üzerine taşımalarına yardımcı olduğunu anlatıyor. "Bugün bir yanda, artan dijitalleşme ve proses otomasyonunun üreticilerin daha az personelle dahi zaman kazanmasına ve üretkenliği arttırmasına yardımcı olduğunu görüyoruz," diyor Porath. "Ancak diğer yandan, makineler limitlerinin ötesine zorlanıyor ve arızalara daha açık hale geliyorlar." Porath'ın de belirttiği gibi, bu da insansız sistemlerin düzgün ve güvenli şekilde çalışması için devreye alma işleminin tam olarak doğru yapılmasını daha önemli kılıyor. "Geçmişte, sistemleri devreye almak, tüm ayarları yapmak ve testleri gerçekleştirmek için gönderilen mühendis ekiplerimiz vardı, ancak bugün artık buna vakit yok," diyor Porath. "O yüzden vanaların devreye alınmasını daha kolay ve güvenli yapacak - böylece operatörlerin hayatlarını kolaylaştıracak çözümler sağlamanın bizim işimiz olduğuna karar verdik. Ayrıca modern IO-Link sistemi de sunarak kullanıcıların endüstri 4.0 ortamlarına dijital entegrasyonunu erken aşamada sağlıyoruz.”
Üstün kontrol başlığımız T.VIS A-15, ileri otomasyon konseptlerine ve IO-Link systemlerine tam entegrasyonu mümkün kılıyor. "IO-Link ile proses performansını optimize eden ve tesis güvenliğini ve verimliliğini tamamen yeni bir seviyeye taşıyan akıllı sensör ve aktüatörleriniz oluyor," diye açıklıyor Porath. "Bunlar otomatikleştirilmiş proses ayarları olup, PLC'de proses fonksiyonlarının gerçek zamanlı analiz ve ayarını da içermektedir." IO-Linkin diğer avantajları arasında tüm vana operasyonlarının PLC'den merkezi kontrol ve takibi ile arıza tespit ve görselleştirme seçenekleri yer alıyor, bunlar da operatörlerin durumu ileri seviyelere ulaşmadan öngörmesine imkan sağlıyor. "Bu, üreticilerin tüm üretim hattı genelinde artan bağlantı, yönetim ve proses arıza tespit taleplerine yanıt veriyor," diyor Porath.
'Geleceğin vanasını' yapmak artık bizim için bir gerçeğe dönüşüyor ve böylece vanaların en yeni iletişim sistemleri ile iletişim kurması mümkün olacak. Bugün bile vana gövdesinin pozisyonu ve vana performansı hakkında bilgi alabiliyoruz - proseslerin optimizasyonunda bu çok kıymetli bir araç.”
Bernd Porath
Former Senior Product Manager, Valve Automation
Kilitleme-Etiketleme ile tesis operatörleri koruma altında
GEA’nın çığır açan güvenlik üçlüsünün üçüncü ayağı Lockout-Tagout (LoTo - Kilitleme-Etiketleme) çözümüdür – bakım ve tamir işlemleri esnasında iş gücünün tehlikelere karşı korunmasında operatörlere yardımcı olan mekanik veya pnömatik kilitleme sistemidir. Ekim 2021'de ürünün çıkışı ile GEA, tüm hijyenik ve aseptik vana teknolojisi serisi için LoTo kilitler geliştiren ilk vana üreticisi olmuştur. Çözüm, operatörlerin bağımsız vanaları veya tüm vana grubunu emniyete almasını, belirli çalışma alanlarını enerji kaynaklarından izole etmesini ve böylece çalışma esnasında tamir işlerinin güvenle yapılmasını sağlıyor.
Güvenlik zihniyeti, tutucu bir zihniyet değildir; özellikle bugünün ortamında ileri görüşlü bir düşünce şeklidir.
GEA Hijyenik Vana Teknolojisi Ürün Portföyü MüdürüLisa Klaumünzer, son bir kaç yılda müşterilerin çalışan güvenliğine daha fazla odaklandığını, giderek daha fazla sayıda şirketin kendi tesislerinde sıfır-kaza politikası da dahil olmak üzere katı iş güvenliği önlemleri uyguladığını görmüş. "2017'de uzun süreli bir müşteri ve dünyanın lider gıda şirketlerinden biri, GEA vanalarını kilitleme çözümü için bize başvurdu, kısa süre sonra da Avrupa, ABD ve Kanada'dan diğer müşteriler de benzer taleplerle gelmeye başladı" diyor Klaumünzer. Her ne kadar o zaman piyasada kilitleme çözümleri mevcut olsa da, bunlar tüm GEA vanaları ile uyumlu değildi, o nedenle Klaumünzer ve iş arkadaşlarının tüm vana tipleri için bir çözüm geliştirmek üzere çalışması gerekti. "Hedefimiz basit, çalıştırması kolay ve oldukça uyumlu, yani şirket genelindeki tüm vana teknolojisini koruyabilecek ve gelecekteki vanalarla uyum sağlayacak bir kesme/kapatma konseptiydi," diyor. "En başından beri bizim için net olan bir şey vardı: müşterilerimizin kaza önleme için ihtiyaç duyduğu güvenilirliği ve esnekliği ancak komple bir sistem geliştirerek sağlayabilirdik." Bugün GEA, her bir vana tipi için farklı kilitleme şekilleri ile komple bir LoTo portföyü sunuyor.
"Bu gibi yeni teknik çözümlerle güvenlik risklerinin ele alınması konusunda müşterilerimizden büyük ilgi var" diye açıklıyor Klaumünzer. "Sonuç olarak, eğer kaza olmazsa, hizmet dışı kalma süresi de olmaz; bakımı mümkün olduğunca hızlı ve güvenli yaptığınızda da üretime devam edebilirsiniz. Ayrıca güvenli, sorumlu işveren olma itibarının önemini de biliyorlar. Söz konusu ister tüketicileri korumak için ürün güvenliği, ister çalışanları korumak için kaza önleme olsun, bu şirketler oldukça net: asla beklenmedik durumlar için çok iyi hazırlanmış olamazsınız.”
Güvenliğin temeli
Bugünün karmaşık, sürekli değişen ortamında bir tesis operatörüyseniz, çok fazla güvende olabilir misiniz? Çok iyi hazırlanmış? GEA vana uzmanları Burmester, Porath ve Klaumünzer için cevap hayır. Bugünün ortamında güvenlik, emniyet anlamına gelmekte ama aynı zamanda olanak anlamına da gelmektedir.
"Sahada 30 yıl ve üzeri zamandır çalışan ve müşterilere hizmet veren vanalarımız ve kontrol başlıklarımız var," diyor Porath. "Dünya bu kadar hızlı değişmeseydi, şunu diyebilirdim: bir 30 yıl daha kullanmaya devam edin! Ancak şunu sormamız gerekiyor: O eski vana yeterince verimli mi? Güvenilir mi? Performansı ve güvenliği maksimuma çıkartıyor mu? Ve müşteriler de bunu anlıyor - yükseltme yapmak bugün artık bir gereklilik."
Aslında "Endüstri 4.0"-kapasitesine sahip üretim hatlarının hızla yeni standart haline gelmesiyle tesis operatörlerinin tespit ve iletişim sistemlerini iyileştirmek için IoT ve verinin gücüne geçmekten başka şansları yok. "Ve bu vanalar için de geçerli," diyor Porath. "Hassas vana kontrol başlıklarına yükseltme yapmak, üretim hattının çevrim-içi olmasını sağlar, bu da giderek daha fazla öngörücü bakım yönünde ilerlediğimiz için gerekli bir adımdır." Porath için öngörücü bakım, sadece problemlerin erken tespiti ve bakım düzeninin sağlanması değildir; aynı zamanda performansın ve sürdürülebilirliğin de optimize edilmesidir. "Yeni olanaklara kapı açmak için yazılımımızı sürekli güncelliyoruz - örneğin hali hazırda T.VIS için enerji optimizasyonuna yönelik akıllı telefon-bazlı işlevler gibi yeni özellikler üzerinde çalışıyoruz." Porath'ın da açıkladığı gibi kendisi ve ekibi, dijital kontrol başlıklarının - sofistike otomatik fonksiyonlar ve geri dönüt seçenekleri ile - daha iyi bir iklim ayak izine nasıl katkı sağlayacağını göstermek için vana serimize yeni ek işlevler eklemek istiyoruz.
Gelecek, ürün güvenliği cephesinde de çok sayıda değişiklik ve zorluklar getirecek. "Üreticiler, hijyenik kanıtlar ve izlenebilirlik yönünde yeni düzenleyici gereklilikler ihtimali ile karşı karşıya kalacaklar, örneğin, ABD'deki 3-A standardı gibi daha katı sıhhi standartların yürürlüğe geçirilmesi gibi," diyor Burmester. "Müşterilerin yönetmelik değişikliklerinin yanı sıra gıdadaki değişiklikler bakımından da çizginin ötesine geçmelerine yardımcı oluyoruz. 'Yeni gıdalar' - bitkisel bazlı, böcek-bazlı ve hatta hücre-bazlı gıda alternatifleri - giderek daha fazla artmak zorunda.”
Şu bir gerçek: bugün bile bitkisel-bazlı ürünler üreten süt ürünleri şirketleri, daha fazla alerjen çapraz-kontaminasyonu riski ile karşı karşıya. Şeker-bazlı içerikler gibi aşındırıcı medya içeren bitki-bazlı içecekler, borular, vanalar ve pompalar üzerine hali hazırda daha fazla yük bindiriyor.
"Geleceğin gıdasını üretmek için geleceğin fabrikasına ihtiyacımız var," diyor Klaumünzer. "Bu en yeni güvenlik inovasyonlarıyla amacımız da tam olarak bu."
Yeni-seviye güvenlik
