Sürdürülebilirliğe susamışlık
05 Sep 2022
İçecek endüstrisi, sürdürülebilirliği artırma konusunda çok çalışan tek endüstri değildir. Fosil yakıt ve su tüketimini azaltmak, CO2 emisyonlarını ve atıkları azaltmak ve ham maddelerden elde edilen verimi ve kaliteyi en üst seviyeye çıkarmak endüstriyel sektörlerde zorunluluklardır.
İçecekler & Bira için Uygulama Geliştirme Departmanı Müdürü Dr. Mark Schneeberger ve Proses Teknolojisi ve Separasyon İnovasyonları Departmanı Başkan Yardımcısı Dr. Stefan Pecoroni ile, günümüzde içecek endüstrisinin en büyük zorlukları ve GEA'nın bunların üstesinden gelmeye nasıl yardımcı olabileceği hakkında konuşmak üzere bir araya geldik.
Endüstrinin temel sorunu ve değişimin itici gücü nedir?
Mark Schneeberger: “Hiç şüphesiz sürdürülebilirlik ve dijitalleşme. Sürdürülebilirlik on yılı aşkın bir süredir konuşuluyor, ancak son birkaç yılda, en büyük çok-uluslu içecek şirketlerinden orta ölçekli süt ürünleri çiftliklerine ve niş bira üreticilerine kadar her büyüklükteki kuruluş eylem moduna geçti ve teknolojinin proseslerini nasıl daha sürdürülebilir hale getirebileceğini araştırıyor. Ve bu sürdürülebilirlik kavramı, fosil yakıt tüketimini düşürmeyi, sera gazı emisyonlarını ve atıkları azaltmayı, su ve enerji kullanımından tasarruf etmeyi ve yenilenebilir ambalaj türü şeyler arayışını içermektedir. Öte yandan dijitalleşme, sadece sürdürülebilirliği geliştirmede değil, aynı zamanda etkinliği ve verimi artırmaya yardımcı olmak için üretim proseslerini daha iyi anlamada kilit etkinleştiricidir.”
Önce sürdürülebilirlikten bahsedelim, içecek endüstrisini sürdürülebilirlik konusunda ciddi arayışa iten faktörler nelerdir? Bizim için sürdürülebilirliğin etkin itici gücüne bir örnek verebilir misiniz?
Stefan Pecoroni: “Su, fosil yakıt ve diğer yenilenemeyen kaynakları kullanımımızı azaltma konusundaki acil ihtiyacın yanı sıra endüstri, ham maddeler ve sarf malzemeleri de dahil olmak üzere hemen her şeyin hızla artan maliyetleriyle karşı karşıyadır. Geçenlerde konuştuğum bir müşteri, bir tanker dolusu ahududu suyunun değerinin artık spor arabalarla yüklü bir taşıyıcı tırın değerine eşit olduğunu belirtti. Bu ham madde maliyetleri, tüm bileşenlerinden elde ettikleri verimi en üst seviyeye çıkarma ihtiyacı duyan müşterilerimizi gerçekten strese sokuyor. Ayrıca, temizlik kimyasalları gibi sarf malzemelerinin yanı sıra su ve elektrik gibi kaynaklardan da en iyi şekilde yararlanmaları gerekiyor, aksi halde zincirleme etkisi tüketiciler açısından daha da büyük fiyat artışları olacaktır.”
“Su sıkıntısı çeken coğrafyalardaki bazı tesisler için, su kullanımını iddialı bir oranda azaltma dürtüsü sadece maliyetlerden tasarruf etmekle ilgili değildir, aynı zamanda ulaşılamadığı takdirde tesislerin kapanmasına yol açabilecek temel bir hedeftir.” Dr. Mark Schneeberger, GEA İçecekler & Bira için Uygulama Geliştirme Departmanı Müdürü
Dr. Mark Schneeberger, GEA İçecekler & Bira için Uygulama Geliştirme Departmanı Müdürü
Mark Schneeberger: “Bu sadece bir maliyet konusu değildir. Konuştuğumuz çok-uluslu bir bira fabrikası, su sıkıntısı çeken coğrafyalardaki bazı tesisleri için, su kullanımını çok iddialı bir oranda azaltma dürtüsünün sadece maliyetlerden tasarruf etmekle ilgili olmadığını, aynı zamanda ulaşılamadığı takdirde tesislerin kapanmasına yol açabilecek temel bir hedef olduğunu kabul etmiştir.
Tabii ki, şirketleri sürdürülebilir prosesler arayışına iten başka faktörler de var. Küresel olarak çeşitli derecelerde uygulanan CO2 vergisi, endüstriyi fosil yakıt kullanımını azaltma konusunda motive ediyor ve aynı zamanda kaçınılmaz olarak üretilebilecek herhangi bir CO2'yi, örneğin etanol üretiminin bir yan ürünü olarak, nasıl kullanabileceklerini düşünmeye itiyor. Bu CO2'yi, belki de alg fermantasyonu için yem olarak yararlı bir şekilde kullanmaya kanalize edebilir miyiz? Bu, CO2 vergisini azaltmanın çifte yararı anlamına gelebilir, ancak aynı zamanda bu alg fermantasyonundan başka bir değerli yan ürün elde etmekle de sonuçlanabilir.”
İhtiyaç varsa çözüm var: GEA CO₂ geri kazanım çözümünün kullanılması, üreticilerin, biracılık veya damıtma fermantasyonundan gelen CO₂’yi atmak yerine yeniden kullanmalarına ve karbonizasyon için güvenli tedarik sağlamalarına yardımcı olmaktadır.
Gerçek dünya düzeninde sürdürülebilirliği sağlamak için GEA uzmanlığının nasıl kullanıldığına dair bir örnek verebilir misiniz?
Mark Schneeberger: “GEA olarak biz, sürdürülebilirliğin bu farklı yönlerini ayrı ayrı ve aynı zamanda bir bütün olarak ele almak için endüstri, proses, teknoloji ve mühendislik bilgi ve uzmanlığına sahibiz. Her zaman müşteriyle mevcut işi, faaliyetleri, fiziksel düzeni ve hedefleri hakkında konuşarak işe başlarız. Ve birçok farklı proses ve mühendislik alanında derin bilgiye sahip olduğumuz için, her zaman sınırları zorlayan yeni donanım ve yazılım çözümleri geliştirmeye çabasındayız.
“Bir endüstride başarıyla uygulanan proje teknolojilerini ve çözümlerini öğrenmemiz, uyarlamamız ve bir başkasına aktarmamız önemlidir.” Dr. Stefan Pecoroni, GEA Proses Teknolojisi ve Separasyon İnovasyonları Departmanı Başkan Yardımcısı
Dr. Stefan Pecoroni, GEA Proses Teknolojisi ve Separasyon İnovasyonları Departmanı Başkan Yardımcısı
Mark Schneeberger: "Innocent ile çığır açan projemiz, bizi dünyanın ilk karbon nötr meyve suyu üretim tesisinin inşasına götürdü. GEA, 'The Blender' olarak adlandırılan Rotterdam'daki anahtar teslimi innocent tesisi için önemli proses, soğutma ve ısı pompası teknolojileri yapılandırmış ve tedarik etmiştir. Bu başarı, GEA ile innocent arasında projenin başından sonuna kadar gerçek bir ortaklığın başarısıydı. Sınırların ötesinde düşünmek, prosesin her bölümünü göz önünde bulundurmak, yerel altyapıyı ve çevreyi dikkate almak ve teknolojik sınırları zorlamak zorundaydık. Innocent tesisi, meyve suyu ve smoothie sektörü için ısı pompaları ve soğutma da dahil olmak üzere kilit enerji tasarrufu alanlarında GEA’nın uzmanlığını ortaya koymaktadır, ancak aynı zamanda bira fabrikaları ve süt ürünleri çiftlikleri gibi diğer endüstrilerdeki müşterilere nelerin başarılabileceğini de göstermiştir. Müşterilerimizden biri geçenlerde bana "biracılıkta da bir innocent" inşa etmeyi düşündüklerini söyledi.”
Stefan Pecoroni: “Bir endüstride başarılı olan projeleri öğrenmemiz, uyarlamamız ve diğer sektörlere aktarmamız önemlidir. Örneğin, artık bira ve süt ürünleri endüstrilerinde standart olarak kabul edilebilen su ve kimyasal tasarruflu yerinde temizlik sistemlerinin, gıda ve içecek sektörünün diğer alanlarına nasıl uyarlanabileceği ve uygulanabileceği gibi. Örneğin santrifüjler gibi ekipmanlar endüstrinin birçok alanında kullanılmaktadır ve müdahil olduğumuz bir atık su arıtma tesisi projesi aracılığıyla santrifüj enerji tüketimini %15-20 oranında azaltmanın mümkün olduğunu gösterdik. Bundan bir şeyler öğrenebilir ve öğrendiklerimizi de diğer endüstrilere uygulayabiliriz. Sürdürülebilirlik aynı zamanda, bira endüstrisinde kullanılıp atılan ve tarihsel olarak hayvan yemi olma dışında pek bir değere sahip olmayan tahıl atıkları gibi geleneksel olarak atık akışları kabul edilen şeylerden fayda elde etmek anlamına da gelebilir. Günümüzde, bu tür düşük değere sahip yan ürünleri yeni gelir akışlarına dönüştürmek için kullanılabilecek yeni prosesler ve teknolojiler geliştiriyoruz.”
Gıda atıklarıyla verimli bir şekilde nasıl başa çıkılacağı İsveçli RSCUED şirketi tarafından gösterilmektedir. Yenilikçi GEA vaculiq sayesinde, her gün tonlarca üretim fazlası meyve ve sebze birinci sınıf meyve suyuna dönüştürmektedirler.
Dijitalleşmeden bahsedecek olursak, dijitalleşme sürdürülebilirliğin yanı sıra genel olarak üretim proseslerini de iyileştirmek için nasıl bir rol üstleniyor?
Mark Schneeberger: “Dijitalleşme kesinlikle önemli bir etkinleştiricidir. Endüstri, prosesleri on yıllardır yaptığımız şekilde yürütmeye devam etmek yerine, sürecin içinde olup bitenlerden içgörü elde etmemize yardımcı olabilecek ve sürdürülebilirliği artırmanın yanında genel etkinliği ve verimi artırmak için prosesleri daha iyi optimize etmenin nasıl mümkün olabileceğini gösterebilen dijital sistemlere yönelmektedir. Akıllı sensörler, otomasyon ve analitik yazılımlarının hepsi, prosesleri anlamamıza ve daha iyi optimize etmemize yardımcı oluyor. Bu, sıcaklığı veya basıncı veya bir işleme aşamasının süresini azaltabileceğimiz anlamına gelebilir. Enerji veya sudan tasarruf sağlayan veya atıkları azaltan ya da verimi artıran proses parametrelerindeki küçük değişiklikler bile, sürdürülebilirlik ve verimlilik üzerinde büyük genel bir etkiye sahip olabilir. GEA InsightPartner ve OptiPartner, sadece biracılık endüstrisindeki proseslerin analizini izleyip sağlamakla kalmaz, aynı zamanda prosesleri optimize edecek ayarlamalar da yapabilen akıllı çözümlerdir. InsightPartner, prosesin gerçekte nasıl işlediğine dair bize çok daha iyi bir genel bakış ve anlayış sağlayan veri ve proses içgörüleri sağlar ve verimliliği ve tekrarlanabilirliği artırma alanlarını tanımlar. Bir adım daha ileri gidecek olursak, OptiPartner çözümümüz, prosesi optimize edecek değişiklikleri etkileyen tüm bu verileri analiz edecektir. Otomasyonla birleştirilen akıllı yazılım, proseslere ince ayar yapmak için birlikte çalışır, aynı zamanda manuel müdahale ihtiyacını azaltmaya da yardımcı olur.”
Stefan Pecoroni: “Dijitalleşmenin kanıtlanabilir bir değeri olmalı. OptiPartner ve InsightPartner, müşterilerin içgörü elde etmek için yükleyebilecekleri ve proseslerini daha verimli ve sürdürülebilir hale getirmeye yardımcı olacak olumlu adımlar atabilecekleri özel yazılım platformlarıdır. Ancak GEA artık, kurulu makinelerinin çoğunu, ekipmanlara 7/24 uzaktan erişim sağlayan bir bulut bağlantısı üzerinden erişilebilir halde tutabilmektedir. Hizmet Seviyesi Anlaşmalarımız, müşterilere ihtiyaçlarına uygun bir hizmet paketi seçme esnekliği sağlar. Bu hizmet paketleri sayesinde, örneğin bir rulmanın veya başka bir bileşenin değiştirilmesi gerektiğinde veya arıza riski altında olduğunda ya da bakımının yapılması gerektiğinde, müşterileri tanımak ve uyarmak için makinenin operasyonel verilerini etkin bir şekilde kullanarak durum izleme gerçekleştirebiliriz. Bu yaklaşım sadece operasyonel güvenliği artırmakla kalmaz, aynı zamanda bu makinelerin kullanılabilirliğini de artırır, çünkü beklenmedik kesintilerle uğraşmak yerine onarım veya bakım için faaliyet dışı kalma süresini tahmin edebilirsiniz. Makineleri en iyi çalışma koşullarında tutmak, enerji ve su kullanımı ve üretkenlik açısından en iyi verimliliğin sağlanmasına da yardımcı oluyor.”
GEA, kurulu makinelerinin hemen hepsini, ekipmanlara 7/24 uzaktan erişim sağlayan bir bulut bağlantısı üzerinden erişilebilir halde tutabilmektedir. GEA Performance Plus gibi Hizmet Seviyesi Anlaşmaları sayesinde müşteriler, durum izlemeyi gerçekleştirdiğimiz bir hizmet paketi seçebilmektedir.
Stefan Pecoroni: “Fakat bu teknoloji, gelecek için daha da fazla potansiyele sahip: makine fonksiyonuna odaklanmanın yanı sıra proses verilerini elde etme ve izleme imkanı da sunmaktadır. Yapay zeka sayesinde bu verileri, proses parametrelerini daha verimli hale gelmek amacıyla ayarlamak için kullanabilirsiniz. Müşteri daha sonra ekipmanlarının kullanımını optimize edebilir ve enerji tüketimini daha da azaltmak, maliyetleri düşürmek ya da verimi ve kaliteyi artırmak için proseste ince ayarlar yapabilir.”
Peki ya bir müşteri elde edilemez olanı başarmak istiyorsa?
Mark Schneeberger: “GEA'nın üstün olduğunu düşündüğüm nokta burası. Çok çeşitli endüstrilerde uzmanlık ve deneyime sahibiz. Ancak müşterilerimizin pratik, uygulanabilir çözümler istediğini de anlıyoruz. Bu nedenle, istenen son nokta ne olursa olsun - yeni bir vanadan, bir ısı pompası çözümüne, soğutucu ve otomasyon sistemine ve hatta innocent projesinde olduğu gibi eksiksiz bir anahtar teslim tesise kadar - her işe veya soruna temeline kadar inerek bakacağız. Tavsiyede bulunmak, bileşenleri, ekipmanları ve prosesleri geliştirmek ve test etmek için müşteriyle birlikte çalışarak ve sürdürülebilirliği her zaman göz önünde bulundurarak, bir zorluğun her bir parçasını ele alabiliriz. Küresel test merkezlerimiz, prosesleri ve makineleri test etmek ve gerçek yaşam düzeninde nasıl çalıştıklarını görmek ve ayrıca GEA dahilindeki yeni gelişmeleri kolaylaştırmak için müşterilerimizle birlikte çalışabilmemiz için varlar.”
Stefan Pecoroni: “Ve GEA tüm bu bilgiye tek bir şirket bünyesinde sahip olduğundan, halihazırda bir çözümün mevcut olmadığı yerlerde yeni çözümler geliştirmeyi düşünebilir veya halihazırda piyasada başka hangi seçeneklerin olabileceğini görmek için bir göz atabiliriz - bazen tekerleği baştan icat etmek gerekmez.”
Karbon nötr meyve suyu üretimi; GEA ve innocent daha büyük bir değişime ilham veriyor.
