Cambio modular


Muchos sistemas de separación siguen operando con PLCs que ya no tienen recambios en el mercado. Mientras funcionan, no hay urgencia. El problema aparece cuando fallan: sin sustitución directa, sin información de proceso, sin conexión con el SCADA ni con GEA InsightPartner®, y sin control real sobre válvulas, bombas o caudalímetros digitales.
Si ese sistema de control falla, el plazo para fabricar un armario completo nuevo puede alcanzar las 12–14 semanas. Para una planta en operación continua, eso se traduce directamente en pérdida de producción.
La buena noticia es que la sustitución total rara vez es necesaria: el retrofit de GEA parte de un diagnóstico de tu instalación actual para definir el nivel de intervención justo. No consiste en cambiarlo todo, consiste en identificar qué parte del sistema limita hoy tu operación. Y actualizar exactamente eso, con un diseño modular donde CPU, display y componentes pueden sustituirse de forma independiente.
La modularidad del sistema permite incorporar ajustes orientados a la aplicación concreta: desde la regulación de caudal mediante sensor de turbidez en cervecería, hasta el control del Fine Tuner en refinerías de aceites o la optimización del consumo de polímeros en plantas de medio ambiente.
El resultado es el mismo en todos los casos: ajustes más precisos, reducción de mermas y un proceso que se optimiza con datos, además de nuestra experiencia acumulada.
Regulación de caudal por sensor de turbidez
Descargas automáticas con turbidímetro
Descargas parciales y totales combinadas
Concentración de sólidos y consumo de polímeros
El nuevo sistema de control incorpora un display táctil con sinóptico del equipo, histórico y buffer de alarmas, y comunicación vía Profibus y Ethernet. Toda la información de proceso que antes quedaba fuera de alcance pasa a estar disponible en tiempo real, con conexión completa a tu SCADA y a GEA InsightPartner®.
Esa misma base digital es la que permite anticiparse a los problemas en lugar de reaccionar a ellos. La sensórica integrada (vibración, temperatura, velocidad) combinada con el sistema de engrase automático, hace que el propio sistema de control detecte desviaciones y actúe antes de que se produzca un daño mayor.
El resultado es un sistema que no solo informa, sino que protege:
→ Monitorización en tiempo real del proceso, con histórico de alarmas accesible desde el panel
→ Control de periféricos desde el propio PLC: válvulas, bombas, caudalímetros digitales
→ Paro automático por vibraciones elevadas o exceso de temperatura
→ Protección frente a fallos de lubricación y prevención de roturas
→ Mayor seguridad para los operarios, con trazabilidad completa de cada alarma

El diseño modular permite que, antes de cambiarlo todo, se averigüe qué se necesita cambiar de verdad
El sinóptico es el centro del nuevo sistema de control: muestra el estado del equipo, los datos de proceso, el histórico de alarmas y las conexiones activas con SCADA e InsightPartner®. Todo desde un único display táctil, con cada componente sustituible de forma independiente.
La auditoría de obsolescencia analiza el estado actual de tu sistema de control y te indica, sin compromiso, qué nivel de retrofit se ajusta a tu instalación.