Uygulamalar
Küllü su, asitler, tabaklama sıvıları, kireç sütü, işlem suyu, yıkama, mayşe atık sıvıları, sintine suyu gibi sıvı kimyasalların yükseltilmesi ve aktarılması.
Sıvı içeriklerin eşzamanlı ısıtma ile devridaimi.
İşletim modu
Buhar jetli sıvı pompalarının üç ana bileşeni; kafa, difüzör ve yönlendirici nozüldür. Yönlendirici nozülden yüksek hızda çıkan buhar jeti, kinetik enerjisini sıvıya aktarır, onunla karışır ve yoğuşur. Bu şekilde, sıvı aktarılır ve aynı zamanda basıncı da artırılır.
Bu pompalar, bir buhar jetli vakum pompası gibi çalışır ve emme borularını tahliye eder. Dolayısıyla, kendinden-emişlidirler.
Değişken taleplere uygun olarak, iki farklı sınıfta standart buhar sıvı pompası imal edilmektedir:
- SINIF A: maks. 1 m’ye kadar (yoğunluğun ρ = 1000 kg/m³ olduğu veya sıvı beslemeli durumlar) düşük emme yükseklikleri ve büyük tahliye basınçları için
- SINIF B: daha büyük emme yükseklikleri ve yaklaşık 1.1 bar g’yi bulan tahliye basınçları için
Standart pompalara ek olarak, daha büyük emme yükseklikleri ve tahliye basınçları için özel yapım ürünler de temin etmekteyiz.
Avantajları
- Basit kurulum ve servis imkanı
- Hareketli parça yok - aşınma yok
- Bakım gerektirmez
- İşletimde yüksek güvenilirlik ve güvenlik
- Uzun ömür
- Düşük maliyet
Downloads
İlgili Ürünler
Yüksek Korozyona Dayanımlı Vakum Sistemleri
Aşındırıcı uygulamalar için çok-kademeli, grafit malzemeden yapılmış buhar jeti vakum pompaları.
Değişken Akışlı Ejektörler
Değişken Akışlı Ejektörler, kendini kanıtlamış GEA jet pompası teknolojisini temel almaktadır ve genellikle ısı geri kazanımı için kullanılır.
Buharlı jet vantilatörü
Buhar jeti vantilatörleri, kanıtlanmış jet pompası teknolojisini temel almaktadır ve genellikle havayı, gazları ve buharı aktarmak için kullanılır.
Buharlı jet kompresörü
Bv1 tipi buharlı jet kompresörler, kanıtlanmış jet pompası teknolojisini temel almaktadır ve evaporasyon, distilasyon, soğutma, kristalizasyon, koku giderme, gaz giderme ve vakum altında kurutmada kullanılır.
GEA İçgörüleri
Sprey kurutmayı değiştiren dönüm noktası
1976 yılında, NIRO mühendisleri, sprey kurutmanın neler yapabileceğini yeniden değerlendirerek rekabet ortamındaki bir zorluğa yanıt verdiler. Fikirleri, çok aşamalı MSD kurutucusuna dönüştü. Elli yıl sonra, aynı temel ilke, sıvıların dünyanın dört bir yanında temel besin ürünlerinde ve önemli ilaçlarda kullanılan tozlara dönüştürülmesine yardımcı olmaktadır. On yıllarca geçmişe dayanan mühendislik uzmanlığı, müşteri anlayışı ve sürekli geliştirme ile olgunlaşan MSD, kalıcı etkiye sahip bir inovasyon öyküsüdür.
Makineden fazlası: Daha iyi bir tesis performansının kilidini açar
Verimli bir makine, otomatik olarak verimli bir fabrika anlamına gelmez. Gerçek iyileştirme, genellikle münferit ekipmanların ötesine bakıp proseslerin, enerji sistemlerinin ve işletme kararlarının birbirlerini nasıl etkilediğini anlamakla başlar. Bu, normalde gözden kaçırılabilecek fırsatları ortaya çıkarmak üzere tasarlanmış bütünsel bir yaklaşımdır.
Bir vana, yiyecek ve içeceklerin üretilme yöntemini nasıl yeniden şekillendiriyor?
Yiyecek ve içecek tesislerinde, vanalar genellikle tazyikli hava kullanılarak çalıştırılır. GEA Hydract® Actuation Technology, kapalı ve dijital olarak kontrol edilen bir devre içinde vanaları su yardımıyla hareket ettirir. Sonuç, tam olarak yerinde tutulabilen ve hassas ayarlanan adımlarla yönlendirilebilen bir vanadır. Bu, daha az enerji kullanımı ve daha fazla kontrol sağlar.
